TPM设备全面维护培训教材.pptxVIP

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  • 2020-06-10 发布于浙江
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TPM 全员参与设备维护管理理论与实际TPMTPM的意义1. T (Total 全部) 综合效率化,代表生产SYSTEM的整个生命周期 LIFE CYCLE 所有部门,全员参与的意思。2. P (Productive 生产) 意味着生产SYSTEM效率提到最高。 追求故障 Zero, 不良 Zero, 災害 Zero3. M (Maintenance 维护) 面向生产SYSTEM的LIFE CYCLE整体 用效率极限追求维持生产经营体的‘理想状态’ 的活动。TPMTPM的定义1. 对生产 System效率化(综合效率化), 构筑企业体制改善作为目标 ;2. 生产System全过程作为活动对象的, 灾害 ”0”, 不良 “0”, 故障 “0” 等, 在现场·现物构筑防止 全 浪费(Loss)的体制;3. 包括生产部门的开发, 营业, 管理 等 社內 全部門;4. 从最高 经营者到一线员工的 全員参与的;5. 根据小集团活动,达成”0”缺陷Loss Zero。TPM是?TPM思想Zero思想 微缺陷事项预防哲学 自治思想实践战略通过行动让身体来记忆。推进目标“人和设备的体制改善”推进成果P(生产性) Q(品质) C(成本) D(交货期)S(安全) M(士气)TPM 活动的8个主题自主保全 (以运转部位为中心的 7STEP的展开)计划保全 (以保全部门为中心展开)个别改善

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