第四章铸件结构与工艺设计(材料成型工艺基础).pptxVIP

第四章　铸件结构与工艺设计;第一节 铸件结构设计;一、铸件壁厚的设计;1．合理设计铸件壁厚;砂型铸造条件下几种合金铸件的最小壁厚;2．铸件壁厚应均匀、避免厚大截面;二、铸件壁的连接;不同转角处的热节;锐角的连接;轮辐的设计;肋的几种布置形式;薄壁罩壳结构;三、铸件外形的设计;合理布置加强筋;避免活块 简化操作;四、铸件内腔的设计;1.减少型芯数量，避免不必要的型芯;内腔的两种设计;2.便于型芯的固定、排气和铸件的清理;水套铸件的结构改进;五、铸件结构设计应考虑的其它因素;（压铸）便于取出铸件的设计;熔模铸件平面上的工艺孔和工艺肋;2.铸件的组合设计;组合床身铸件; a)砂型铸件改为b)组合压铸件;第二节 砂型铸造工艺设计;衬套零件的铸造工艺图;绘制的图样;B. 铸件图：又称毛坯图 是反映铸件实际形状、尺寸和技术要求的图样，也是铸造生产、铸件检验与验收的主要依据。 C.铸型装配图: 表示合型后铸型各组元之间装配关系的工艺图。 包括：浇注位置、型芯、浇冒口系统和冷铁布置及砂箱结构和尺寸等。;一 浇注位置与分型面的选择;②铸件的大平面应尽可能朝下或采用倾斜浇注;③铸件的薄壁部分应放在铸型的下部或侧面;④对于收缩大的铸件，为利于设置冒口进行补缩，厚实部位应置于上方。;2.分型面的选择;②应尽量使铸件的全部或大部