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生产线不平衡损失率 Prepared by Edward.yan 2013-5-23 目录 • 前言 • 条件假设 • 1. 什么是生产线不平衡损失率； • 2. 不平衡损失到底损失了什么？ • 3. 分析生产线不平衡损失率的目的是什么? • 4. 怎么样来调节不平衡损失率? • 5. 实战案例 周天公司; • 6. 实战案例Roquen 公司 • 7.QA 前言 • 本文分享之不平衡损失率与精益学者们计算方法不一 样; 请不要对号入座; • 利用本方法的益处在于: • 1.人员合理安排; • 2. 流程合理安排; • 3. 结合布局图使用, 让生产现场班组长一目了然; • 4. 便于生产计划制作; • 5. 可用于制程工程师或IE 持续改善的日常工作; • 6. 生产运营管理者对现场管理生产运作的衡量指标. 条件假设 • 1.人员安排灵活性强, 有人员多岗走动作业的生产安排理 念; • 2. 产品流线化生产; 不一定是流水线方式, 而是产品流程 按流水线方式运行, 不是分段式生产的产品, 不是离岛式 布局的公司; • 3. 除了某个关键的, 价格昂贵的设备之外, 其他设备可灵 活增加, 或是可制作相关的工装治具; • 4. 按工序要求确认人员的安排, 有些岗位不可1人多岗的 走动作业, 负责生产人员安排的工程师已经熟悉, 所以, 计 算不平衡损失率的数据是真实的. 在分享前，我们先看一个简单例子 一. 什么是生产线不平衡损失率? • 1. 产品是由各个不同工序作业完成, 而每道工序的时间必 定会有差异, 而这个差异就是生产过程中人力的损失; 我们 可以称之为生产线不平衡损失; • 2. 生产线不平衡损失, 主要是生产的产出与生产投入的比 值. 无论是何公司, 都希望产出与投入比值是100%. 但是, 在 实际生产安排中, 由于每道工序的时间有差异, 此比值不可 能达到理想状态, 我们将计算出来的比值, 称之为生产不平 衡损失率; • 3. 每个公司在运营过程中, 必须要确定公司可接受的不平 衡损失率目标, 此目标是可达成的, 而不是空想或是拍脑袋 而来的. 二. 生产线不平衡损失到底损失了什么? • 1. 我们损失了人工成本; • 2. 我们损失了运营成本; • 3. 我们损失了企业竞争力; • 4. 我们损失了企业订单; • 5. 我们损失了我们. 三. 分析生产线不平衡损失率的目的是什么? • 1. 确认生产人员安排的合理性; • 2. 确认生产力损失是否在公司预计可接受范围内; • 3. 生产管理的目视化; • 4. 降低现场管理人员工作难度; • 5. 改善项目明确化, 数据化; • 6. 现场工程师日常工作指导; 四. 怎么样来调节不平衡损失率? • 不用动” 大手术” 的情况下, 我们怎么来调节不平衡损失率? • 1. 设计标准计算表格; • 2. 工序人员调整; • 3. 人员多能工; • 4. 工序工时改进. 五. 苏- 周天-LEAN 案例 改善前 五. 苏- 周天-LEAN 案例 改善后 人员未变 五. 苏- 周天-LEAN 案例 改善后 人员减少 五. 苏- 周天-LEAN 案例 改善后 人员增加