减温系统操作规程.docVIP

减温系统操作规程 一、 启动前的检查 确认检查减压阀及自动调节系统完整，开关灵活，指示正确 确认减温喷水系统应完好，各阀门开关灵，指示正确 确认安全阀完好 确认压力表完好 确认温度计完好 确认系统各阀门完好，附件齐全，开关灵活好用 确认减温喷水截止阀是否打开 确认减温减压器疏水阀开 确认减温喷水总阀开 确认各压力表阀开 检查蒸汽管道压力是否正常 检查纯水管道是否有压力 状态检查完毕，减温减压器具备启动条件 检查P-491A/B泵电源是否正常 二、减温系统操作步骤 1、通知调度联系电厂通蒸汽和纯水，蒸汽母管压力PT-491压力控制在1.0MPa温度控制在280℃，纯水压力控制在0.4MPa， 2、打开P-491A/B泵进口阀门（首次开泵前要给泵排气随之关闭），再打开泵的出口阀， 3、打开纯水排污阀观察纯水的情况随之关闭， 4、启动泵，同时通知DCS中控打开TIC-492电动阀打开，TIC-492电动阀的开度需要根据TE-492（温度控制在180℃）的温度来控制，泵启动后操作人员随时要观察减温气前后温度的变化。 三、工作原理 (一)减温 减温的基本原理是将减温水直接喷入过热蒸汽，经喷嘴雾化的减温水从蒸汽中吸收热量、升温、汽化与蒸汽混合，从而达到降低蒸汽温度的作用。为了提高蒸汽品质，一般减温后的蒸汽温度应控制在高于饱和蒸汽温度5℃以上。 (二)减压 减压的工作原理是蒸汽通过减温减压阀（减压阀）或节流孔板（节流罩），流通面积减少，使蒸汽动能增加造成压力损失，蒸汽的压力能随之减少而达到减压的目的。 （三）减温器 蒸汽的减压过程是由减温减压阀和节流孔板来实现；蒸汽的减温过程是将减温水由喷嘴喷入阀腔内和蒸汽在阀内直接混合来实现。安全保护系统的作用是当蒸汽管道内的压力超出允许值时，将蒸汽排向安全地点，使管道内蒸汽压力保持在允许值内，以保证减温减压装置及用汽设备的安全运行。减温减压阀的压力调节是通过压力变送器和调节器，再由电动（气动）执行机构操纵，带动与减温减压阀阀瓣相连的阀杆，使阀瓣在套筒内上下运动，以改变介质流通面积来达到节流减压的目的；减温减压阀的温度调节是减温水经调节阀粗调后由喷嘴（阀瓣上喷嘴孔的相对流通面积与减压实现同步可调）喷入阀腔内，与高速蒸汽混合雾化，使蒸汽温度降到工艺要求。 四、指标控制 位号 控制项目 控制范围 备注 TIC-492 电动阀 根据实际情况调节 PT-491 母管蒸汽压力 1.0MPa TE-491 母管蒸汽温度 280℃~300℃ TE-492 减温后蒸汽温度 160℃~180℃ PT-493 0.6MPa蒸汽管压力调节阀 PT-7551 0.3MPa蒸汽管压力调节阀 五、减温减压装置主要元件 1、减温系统 减温系统中各承压元件有喷嘴、止回阀、给水调节阀、截止阀、节流阀以及节流装置管路系统有文丘里氏管及扩散管。各部分的作用如下： ①喷嘴：在承受一定的压差下将减温水分散成一定的颗粒，按一定流速一定的方向喷入蒸汽管道中，使得减温水充分的雾化。 ②止回阀：防止蒸汽倒流。 ③截止阀：关断给水。 ④给水调节阀：主要调节减温水流量控制蒸汽的出口温度。 ⑤节流阀：调整给水系统中各承压元件的压力分配主要改变给水调节阀的压差使压差分配合理从而改善给水调节阀的调节性能。所以在调试中节流阀作为减温水流量的初步调节而广泛使用。 ⑥节流装置：给水压力太高时主要起减压作用。 ⑦文丘里氏管：主要使蒸汽在管内产生高流速的蒸汽达到34.2m/s这是减温水雾化的必要条件。 2、减压系统 减压系统中主要包括减压阀、减温减压阀、节流孔板其作用主要是减压。 六、减温减压装置的维护 在装置运行时期，应经常观察蒸汽、冷却水流量、压力和温度所有仪表读数均应按时记入值班手册以备查考。同时必须检查阀门附件的机械运动灵活，需加润滑油处要经常加油必须维护和保证设备的清洁。 在检修时，应拆开所有的阀门更换和修复磨损的另件如阀瓣、阀杆等。同时检查和校验自动控制仪表，阀门附件检修后，应进行水压试验。 烧碱项目部 氯氢车间 2013-3-28