常减压操作规程.docVIP

PAGE PAGE 33 分发号 山东省海科化工集团有限公司 常减压工艺操作规程 文件编号： 版 序 号： 发布日期：2008年 月 日 实施日期：2008年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 概述 3 第一章 工艺流程 4 1.1工艺流程图（见附件） 4 1.2设备明细表（见附件） 4 1.3工艺指标卡（见附件） 4 1.4工艺流程说明 4 1.4.1原油加热 4 1.4.2原油的常压蒸馏 4 1.4.3原油的减压蒸馏 5 第二章 装置开停工 7 2.1开工方案 7 2.1.1开工原则 7 2.1.2开工条件 7 2.1.3开工准备工作 7 2.1.4开工步骤 10 2.2停工方案 16 2.2.1前言 16 2.2.2停工步骤 17 2.2.3退油扫线阶段 19 2.2.4蒸塔阶段 20 2.2.5冲洗塔阶段 21 2.2.6炉管冲洗 21 2.2.7收尾阶段 21 2.2.8扫线送油注意事项 22 2.2.9停工安全措施 22 2.2.10紧急停工 23 2.3蒸汽吹扫、联合试压及水联运 24 2.3.1吹扫试压的目的 24 2.3.2吹扫试压的一般规定 24 2.3.3吹扫试压流程 26 2.3.4水冲洗水联运 29 2.3.5蒸汽贯通与联合试压 30 2.4常减压事故处理 32 2.4.1设备事故的处理 32 2.4.2停电、停水、停汽、停风事故处理 34 2.4.3操作事故处理 36 2.4.4原油中断 37 2.4.5燃料油中断 38 第三章 岗位操作 39 3.1常压岗位操作法 39 3.1.1物料平衡的控制（即塔底液面的控制） 39 3.1.2热平衡（具体反应在塔顶温度上） 39 3.1.3产品质量调节 41 3.1.4设备的操作与管理 43 3.2减压岗位操作法 45 3.2.1正常操作 45 3.2.2产品质量调节 47 3.2.3设备操作与管理 48 3.3司炉岗位操作法 49 3.3.1加热炉烘炉操作法 49 3.3.2加热炉空气一蒸汽烧焦法 52 3.3.3加热炉的正常操作 55 3.4电脱盐罐的操作与调节 61 3.4.1电脱开工的要求 61 3.4.2电脱岗位的操作方法 61 3.4.3电脱盐压力的控制 63 3.4.4脱前温度控制： 63 3.4.5电脱盐罐油水界面控制 64 3.4.6脱盐效果的调节 64 3.4.7电脱盐变压器跳闸 64 3.5沥青岗位操作法 65 3.6动静设备的使用、维护及保养 70 3.6.1塔类的使用、维护及保养 70 3.6.2冷换设备 70 3.6.3贮藏 71 3.6.4管式加热炉 71 第四章 安全规程 73 4.1常减压装置安全生产制度 73 4.2常减压装置安全检修规程 73 4.3岗位安全巡检制度 75 4.3.1安全规定 75 概述 石油主要由碳氢化合物组成的复杂混合物。外观是一种流动和半流动的粘和稠液体，颜色大部分暗色的（从褐色至深黑色）。相对密度一般都小于1，大约再0.65~1.016之间。石油有特殊的气味，这是由于含有一些臭味的硫化合物的缘故。组成石油的元素主要是碳.氢.硫.氮、氧，其中碳的含量占83-87%，氢含量占11-14%，两者合计达96-99%，其它的硫、氮、氧及微量元素总共不过占1-4%。在石油中还发现有氯、碘、磷、砷、硅、钾、纳、镁、铅、铁、锌、镍等微量非金属和金属元素，虽然这些元素含量极微，但对石油加工过程影响极大。 在炼油厂里，石油加工的第一步是原油的分馏，通常称为原油常减压蒸馏。石油是个多组分的复杂混合物，每个组分有其各自不同的沸点，分馏就是按照各组分沸点的差别，使混合物得以分离的方法。在炼油厂中通常将石油按照沸点不同“切割”成几个“馏分”，例如分成200℃的汽油，200-360℃的柴油馏分，350-500℃左右的润滑油馏分等等。“馏分”还是一个混合物，只不过包含的组分数目比原油少了。从原油直接分馏得到的馏分称为直馏馏分，或称为直馏产品，馏分并不是石油产品，石油产品要符合油品规格的要求。因此还必须对馏分进一步进行加工，才能得到合格产品。 故常减压蒸馏在石油加工过程中也称为单元操作的“龙头”它处理量的大小直接影响到下道工序的生产能力。我厂常减压