国电龙源安徽来安宝山风电项目塔架监造总结.doc

国电龙源来安宝山 49.5MW风电项目 设计方：国电联合动力技术 业 主：龙源风力发电 制造方：宇杰钢机 监造人：永青 监造地点：省宜兴市渚镇金渚工业园 监造日期：2010.10.11—2011.3.28 2011年04月. 目 录 一、序 言 二、塔架制造概况 三、主要生产工艺流程 四、监造过程综述 五、制造过程中出现的问题及处理 六、监造心得 序 言 本工程为国电龙源来安宝山风电项目，位于省市来安县郢乡；工程规模：发电机单机容量：1.5 MW，塔架高度：78768mm，总装机容量：49.5MW。 业主为龙源风力发电。 塔架的设计方为国电联合动力技术，技术图纸、技术规和引用的标准均由该公司提供和规定。 我受国电联合动力技术的委派，负责宇杰33台塔架和基础段的的现场监理。2010年10月11日进驻宇杰，依据国电联合动力技术的图纸、规、引用的标准、塔筒监理文件，前后共历时九个多月，已於2011年3月28日完成了33台塔架的监造和发运。 在这期间，根据业主的要求，我常驻宇杰厂区制造现场，收集了大量的第一手资料，对文件资料、制造过程及时进行见证；随时了解情况，现场解决问题，尽量消除制造过程中的质量缺陷，於每周三定期通过周报、见证及现场照片等形式向公司和业主源源不断地通报工程质量、工程进度和进度预测。 二、塔架概况 塔架为不同厚度的热轧低合金高强度结构钢板（标准：GB/T1591-1994、GB6654-96）经下料、卷制、拼装、焊接、防腐涂装、附件安装、检测等多道工序而成，材质为：Q345C、Q345C-Z25。顶段为圆锥筒，小端直径2737㎜，大端直径3408㎜，由板厚10、12、14、15、16、20㎜的钢板卷制的13个筒节焊接组成，长度为29998㎜（含两端法兰）；中段为圆锥筒，小端直径3408㎜，大端直径4200㎜，由板厚16、18㎜的钢板卷制的13个筒节焊接组成，长度为29300㎜（含两端法兰）；下段为直筒，直径4200㎜，由板厚20、22、24、36㎜的钢板卷制的7个筒节焊接组成，长度为17570㎜（含两端法兰长度）。基础环为直筒，直径4214mm，由板厚50mm的钢板卷制的1个筒节焊接组成，长度为1900㎜（含两端法兰长度）。 三、塔架生产主要工艺流程 数码切割下料、坡口 筒节卷制成型 纵缝焊接 纵缝UT 二次校圆 筒体拼装 环缝焊接 门框焊接 UT 检测 塔筒环、纵缝RT、MT检测 塔筒几何尺寸及法兰最终检测 法兰喷锌、筒体防腐涂装及检测 附件安装 包装、发运。 四、监造过程综述： 塔架制作简单，但焊接工艺要求高，塔架上所有焊缝必须100%经过超声波探伤，T字接头100%射线检测，法兰与筒体环焊缝100%磁粉检测等，所有检验合格后才能进入下一道工序，所以，监造的工作重点在焊接工艺的实施和无损检测的保证上。 1、焊工资质见证：依据技术规和公司的监理容，对宇杰钢机参与塔架制作的焊工资质进行了审核见证，自动埋弧焊工和手工气保焊工均有省质量技术监督局核发且在有效期的特种设备焊接作业证书；确保塔架有专业焊工焊接。 2、质量和工艺文件的见证：宇杰钢机在制作前，编制的塔架焊接工艺总则符合《UP-1500风力发电机组塔架及基础环制造技术规》的要求，焊接工艺评定报告、塔筒和门框焊接工艺文件等质量文件也符合规的要求。在制造过程中，发现现场有焊工操作不符合技术文件要求的，立即指出并要求进行修正，使塔架的整个焊接过程控制符合工艺要求。 3、钢材和法兰进厂验收和第三方复检见证：材料进厂，进厂验收主要为对钢板质保书的查阅，尺寸抽查，无损检测见证；对制造厂提供的第三方复检资质进行确认后，多次督促制造厂进行材质和焊接试板的第三方复检，。以保证塔架原材料符合设计要求。 4、宇杰钢机是国一家专业制造塔架的企业，设备好，员工素质相对高，数控切割机械自动化程度高，在切割一个品种的第一钢板料后，校验尺寸无误并锁定好设备，就能准确无误地批量下料，各尺寸误差均能有效地控制在围。但是在塔架制造过程中也发现个别吊装工在吊产品时有不遵守吊装作业程序的现象，使得产品表面有磕碰缺陷，通知厂家对员工进行批评教育的同时，修补磕碰痕迹。 塔节纵缝焊好并校园后，塔筒的拼装由专业员工进行，拼装前，对接的两筒节的园弧周长误差必须严格控制在2～3㎜以，这样，筒节与筒节之间直径差异控制在1㎜左右，外表面的错边量不会超过1㎜，胎架工装