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成本核算与成本控制规范 产品成品的高低，直接影响企业盈利能力的高低，成本控制的重要性不言而喻。准确核算产品成 本，直接影响产品及客户的毛利分析的准确性，对公司经营决策有重大意义。为了加强成本控制，准 确核算产品成本，特制定本规范。 一、 产品成本的构成 成品成本包含直接材料、直接人工、制造费用三个要素。 1. 直接材料指能直接归集到产品，构成产品实体的主要材料、辅助材料。 2. 直接人工指直接参与生产该产品的工人工资、社保、福利等人工成本。 3. 制造费用指在生产过程中起辅助作用，或提供必要的生产条件，为生产该产品发生的各项费 用，以及不附着于产品、不直接构成产品实体的各项间接材料耗用。一般包括：生产单位管理人员工 资、社保、福利费，厂房设备折旧费，修理费，机物料消耗，排污费，水电费，办公费，差旅费，试 验检验费，劳动保护费等等。 二、 产品成本的核算 (一) 直接材料 1. 工程部合理制定各产品的 BOM 表（物料表） 1) 明确哪些材料要纳入 BOM 表，相关材料分别在哪个工序投入。 2) 各项材料需投入的标准数量是多少。 3) 投入材料的单位是什么。要特别注意，采购单位如与 BOM 表耗用单位不一致情况下的单位换 算。比如采购购入板材是按张，但 BOM 表上按平米；采购购入基材、背胶是按卷的，BOM 表上是按平米 的；采购购入化学材料按桶、箱、公斤的，而 BOM 表上是按克的，等等。 2. 材料领用 1) 严格按照 BOM 表规定的耗用标准发放材料；如果超过标准需领用材料的，则必须按规定开立 超领料单经过审批核准后方可。 2) 材料能直接归结到产品成本的，直接发料到工单，则成本直接归集到该工单产品上，如基材， 背胶、覆盖膜等。 3) 有些材料无法直接归集到产品成本的，比如油墨、药水、金盐等，也需要采用合理的分摊方 式(可制定 BOM 表标准耗用)分摊到产品成本上。 4) 发料时一般先从原材料仓库转到线边仓，在工序过数时，系统根据 BOM 规定的耗用标准结合 1 / 5 过数的数量，直接扣除线边仓的账面数量。 5) 每月底盘点线边仓，盘盈、盘亏的数量，要根据各产品在该工序过数的量分摊差异，调整实 际耗用与标准耗用的差异，若盘盈即从工单中扣回盘盈的数量；若盘亏，就将盘亏数量摊到每张工单， 从而将每张工单用量调整成实际耗用。若每月差异过大的，不管是盘盈还是盘亏，都表示 BOM 表数据 有问题，必须提请工程部修改 BOM表资料。 6) 生产单位必须对每月线边仓的盘盈亏差异进行确认，并对重大差异进行分析提报原因。 (二) 直接人工 1. 工程部合理制定各产品在各工序的人工工时标准。 2. 各工序收集汇总本工序过数产品的总的人工工时数。 3. 确定各工序与成本中心（即财务上所称的费用部门）的对应关系， 可能存在多个工序对应一 个成本中心的状况，但不可以一个工序对应多个成本中心；如此工序收集到的工时数会对应到成本中 心的工时数。 4. 人事部门每月收集各成本中心的人员薪资、社保、福利费用，财务部直接入账到各成本中心 的费用中。 5. 月末计算各成本中心的人工成本工资分配率：工资分配率=成本中心的人工成本 /成本中心的 人工工时总数。 6. 产品的某成本中心的人工成本：该成本中心的工资率*产品在该成本中心的人工工时总数。 7. 产品的总人工成本：∑各成本中心的人工成本。 (三) 制造费用 1. 工程部合理制定各产品在各工序的机器工时标准。 2. 各工序收集汇总本工序过数产品的总的机器工时数。 3. 确定各工序与成本中心（即财务上所称的费用部门）的对应关系， 可能存在多个工序对应一 个成本中心的状况，但不可以一个工序对应多个成本中心；如此工序收集到的工时数会对应到成本中 心的工时数。 4. 财务部门每月收集各成本中心的制造费用，包括车间管理人员的薪资福利费、厂房