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1. 工程概况
1.1 重庆喜润光电科技有限公司新建厂房及辅房工程基础采用旋挖孔桩
基础， 1# 厂房桩径 800mm 、900mm 、1000mm 、1200mm 、1300mm ；
辅房桩径 800mm 、1100 mm 、1200 mm 在各自楼栋相对± 0.000 标高
0.8m 、-0.7m 等处通过桩帽将地下连续梁结为一体， 1# 厂房地梁尺寸为
200*400 、250*600 、250*500 ，顶标高 -0.200 ，电梯基坑梁均为 250*500 ，
基坑底板为 350 厚，梁、板顶标高为 -1.830m, 部分梁 (楼梯梁 JTL 1 、JTL 5 、
JTL 7 )顶标高为± 0.030 。
1.2 地梁主筋、箍筋、吊筋以及电梯基坑底板钢筋规格为φ 6 、φ 8 、Φ
10 、C12 、C 14 、C 16 、C 18 、C20 、 C 22 、C 25 ；砼为 C30 。砌体采
用 MU10 红砖， M10 水泥砂浆砌筑。
2. 施工准备
2.1 材料准备
2.1.1 钢筋原材全部由项目经理部物资部按公司物资采购程序进行订货、
供应，厂家提供相应的出厂合格证和材质报告。项目经理部送委托试验室进
行复试，材料复试数据应符合设计和规范要求。钢筋由现场钢筋加工车间根
据配筋单加工成型，加工成型后的钢筋应按部位、规格堆放整齐，下垫木方
或木板。成型钢筋应按项目工程部编制的周、日施工进度计划供应。
2.1.2 砼由冀东商品混泥土公司供应， 每次商砼进场均应有商砼配置的砼
强度等级配合比以及商砼合格证明文件。
2.1.3 基础部分砌体为页岩实心烧结采用 MU10 、砌筑水泥砂浆 M10 。
2.1.4 回填土采用原槽土回填， 不得含有有机杂质， 粒径不应大于 50mm,
含水率应符合压实要求。
2.2 施工方案编制完成，技术交底完成。
2.3 机械调试完成，经验收合格。
2.4 各种机具及劳动力配置完成。
3. 钢筋工程
3.1 桩帽钢筋绑扎
3.1.1 按结构施工图 04 中“旋挖桩示意图”此部分螺旋箍筋间距为 100 ，
收尾封头必须按规范执行（环绕一圈半） ，钢筋交点处采用 22# 铁丝或火烧丝
绑扎。纵横向地梁主筋通过处桩帽箍筋先不进行绑扎，待地梁主筋固定后再
进行绑扎。
3.1.2 桩帽钢筋保护层为 50mm ，垫块采用同标号的细石砼，环绕放置
块/@500 ；垫块应与钢筋绑牢。
3.2 地梁钢筋绑扎。
3.2.1 搭地梁钢筋支撑架，放南北向地梁下铁，放南北向地梁上铁，穿箍
筋；南北向地梁钢筋焊接 （电弧焊）。放东西向地梁下铁， 放东西向地梁上铁，
穿箍筋；东西向地梁钢筋焊接（电弧焊） 。南北向地梁钢筋定位、箍筋画线、
绑扎；东西向地梁钢筋定位、箍筋画线、绑扎。
3.2.2 地梁上铁第一排置于桩顶钢筋上表面，其余铁伸入桩帽钢筋笼内。
3.2.3 箍筋弯钩的叠合处， 在梁中交错绑扎， 钢筋交点处采用 22# 铁丝或
火烧丝绑扎。
3.2.4 为保证地梁下铁第二、第三排与第一排的距离，采用Φ 25 长同箍
筋宽度钢筋头将第二、第三排垫起，间距 2000mm 。
3.2.5 地梁主筋为通长钢筋， 上部可在跨中搭接或焊接， 下部钢筋可在支
座处搭接或焊接， （本工程采用机械连接和手工电弧焊） ，接头位置应符合
混凝土结构工程施工及验收规范
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