10(6)KV油纸绝缘电缆户内型终端头制作.docxVIP

10（ 6）KV 油纸绝缘电缆户内型终端头制作 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的 10（6） kV 电纸绝缘电缆户内终端头制作。 施工准备 设备及材料要求： 电缆终端头应用定型产品， 各部衔接处均应封闭严密， 附 件齐全，并有出厂合格证（表 2-2、表 2-3）。 电缆绝缘胶和环氧树脂胶应是定型产品， 必须符合电压等 级和设计要求， 应有产品合格证， 绝缘胶应有理化和电气性能的试验 单。 固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件， 并配齐相应的 螺母、垫圈和弹簧垫。 主要机具： 制作机具：喷灯、钢锯、油压接线钳、塑料布、铁壶、抽 瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、钢卷尺、电炉 安装机具：台钻、电焊机、电锤、扳手、钢卷尺等。 测试工具：摇表、钢板尺、温度计、试验仪器等。 作业条件： 电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作， 其环境温 度在+5 C以上，其空气相对湿度直为 70%以上 施 工 现 场 及 其 周 围 应 清 洁 、 干 燥 NTB 型电缆终端头主要材料表 表 2-2 序号 材料名称 备 注 接线端子 与电缆线芯相配，采用 DL 或 DT 系列 聚丙烯外壳 与电缆线芯截面及电压等级相配 耐油橡胶管 与电缆线芯截面及电压等级相配 G20 环氧冷浇铸剂 与相对应号数的聚丙烯外壳配合使用 环氧树脂涂料 无碱玻璃丝带 相色聚氯乙烯带 红、黄、绿、黑四色 透明聚氯乙烯带 黄蜡带 接地线 封 铅 铅 65% 锡 35% NTN 型电缆终端头主要材料表 表 2-3 序号 材料名称 备 注 接线端子 与电缆线芯相配，采用 DL 或 DT 系列 塑料壳体 与电缆线芯截面及电压等级相配 油浸黑玻璃漆带 黑玻璃漆带 相色聚氯乙烯带 红、黄、绿、黑四色 透明聚氯乙烯带 聚氯乙烯软管 与电缆线芯截面相配 沥青绝缘胶 详见附注 5 封 铅 铅 65% 锡 35% 接 地 线 绑扎铜线 l/ 2， 1mm 尼 龙 绳 土建工程基本施工完，墙面、屋顶的浆活完毕，相关电气 设备安装完毕，施工现场应符合安全、 消防规定，易燃物要妥善保管。 施工现场应有 220V 电源和安全电源。 电缆终端头的制作， 应由经过专门培训考核合格的施工人 员承担。 操作工艺 工艺流程： 设备点件检查 T摇测电缆绝缘和校验潮气 T剥去电缆的 保护层和钢带 T焊接地线 T剥去铅皮 T套入耐油胶管 T 压接线鼻子 —装配电缆终端端 —固定电缆终端头 T灌注 电缆绝缘胶—接地校核相位—试运行与验收 电缆终端头制作按以下制作程序进行。从开始剥切到制作 完毕，必须连续进行，一次完成以免受潮。 设备点件检查： 开箱点件检查： 应有施工单位、 供货单位或建设单位共同 进行检查，并做好记录。 电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行， 配件 齐全，无损伤。 电缆终端盒的型号必须符合设计要求， 各配件相吻合， 见 表 2-4，表 2-5。 NTN 系列尼龙电缆终端头技术数据及外形尺寸 表 2-4 额定电压 电缆截面 尺寸 (mm) 重量 (kV) (mm2) B L H (kg) NTN-31 6 3 10? 25 154 110235 0.33 6 10 35? 70 16? 50 6 10 95? 185 70? 150 6 10 240 185? 240 注： 上海武汉电缆附件厂出品。 NTH 系列聚丙烯电缆终端头技术数据及外形尺寸 表 2-5 电缆 适用电缆截面 (mm2) 尺 寸 (mm) 芯数 6kV 10kV 1 2 3 4 5 6 H1 H2 H NTH31 NTH32 NTH33 NTH34 3 3 3 3 10?25 35?70 95?180 240 16 ?50 70?150 185?240 26 33 44 52 22 29 40 48 18 25 36 35 45 55 65 69 89 110 120 17 25 35 38 37 35 33 33 33 33 33 33 148 167 190 210 注：每只外壳配一袋浇注剂和一袋涂料，但号数须相 同。 3.4 摇测电缆绝缘和校验潮气： 将电缆封头打开，用 2500V 摇表摇测绝缘电阻，合格后 进行校潮。 自电缆末端锯下 100mm 左右长的电缆，将统包和芯线纸 绝缘各撕下几条，分别放入 140?150C的电缆油内（无电缆油可用 变压器油加松香代替，以下同） ，如有潮气，油中将泛起气泡和发出 嘶嘶的声音，电缆油提前加热，加热方式见图 2-13。 图 2-13 另一种校潮方法是火烧法：将绝缘纸撕下，用火点燃，如 有潮气，绝缘纸表面会起气泡和发出嘶嘶的声音。 校潮要彻底， 如发现电缆绝缘有潮气侵入时， 应逐段切除、校潮， 直至没有潮气为止。 剥去电缆的保护层： 根据电缆终端头固定