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序号 工艺关键 正确参数值 执行及操作说明 异常处理 异常后果警告
材料含水 表皮 6~8% 原料进行加工前及时测定含水率，误差不可超过 ±2% ， 若含水率过高， 应加以干燥。 材料含水率关系到成品的尺寸稳定性、 胶合强度
1 率 基材 6~8% 否则与之剔除，严禁进入下一工序。 的重要因素，若含水率过高，会对上述指标造成
面板板间含水率 ≤±2% 不利影响。
加工精度 表皮 ±0.10mm 表皮要求的加工精度良好，拼花皮之间的厚度不能超过 所进木皮质量未能达到要求 若加工精度达不到要求会造成胶合面局部接触
2 基材 ±0.10mm 0.20 mm 。 精度时，必须进行分选。 不良而无法胶合或开胶。
表皮要求没有破损与腐朽。 拼花皮厚相差太大，容易出现鼓泡现象。
刨花板，中纤板压制前必须进行定厚砂光，除去腊层，
厚度误差在 ±0.10 mm 。
胶液调制 北京太诺：玉林白胶：面粉：固化 搅拌时间： 10~20 分钟，胶液充分溶解。 若发现胶中还有疙瘩，应继 若搅拌不均匀，胶液中还有未溶解的疙瘩，对贴
剂 =100 ：20 ：15 ：0.5 （夏天） 固化剂，面粉的加入量将影响操作性能；夏天固化剂取 续搅拌直至均匀。 面质量和涂胶机会造成影响。
3 北京太诺：玉林白胶：面粉：固化 0.5 ，面粉取 15 ；冬天则取 1.0 和 20 。 若固化剂结块， 需将其碾碎。
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剂 =100 ：20 ：20 ： 1.0 （冬天） 固化剂要求采用工业 NH Cl 。面粉要求采用精粉，至少
不得低于一级粉。温度低时，面粉适当增加。
胶与固化剂混合后应在活性期内用完，建议混合后的胶
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