第七章节铸铁.pptVIP

第七章 铸铁 ? 铸铁是含碳量大于 2.11% 并含 有较多硅、锰、硫、磷等元素 的多元铁基合金。 ? 铸铁具有许多优良的性能及生 产简便、成本低廉等优点，因 而是应用最广泛的材料之一。 ? 一、铸铁的石墨化过程 ? 1 、 Fe-Fe 3 C 和 Fe-G ( 石墨 ) 双重相图 ? Fe 3 C 是亚稳相，在一定条 件下将发生分解： Fe 3 C→3Fe+C （石墨） 共晶白口铸铁 F 基体球墨铸铁 第一节 概述 ? 石墨是碳的单质之一， 其强度、塑性 、 韧性 几乎为零。 ? 铸铁中的碳除少量固 溶于基体中外，主要 以 化 合 态 的 渗 碳 体 (Fe 3 C) 和游离态的石 墨 (G) 两种形式存在。 ? 2 、铸铁的石墨化过 程 ? 铸铁中的碳原子析出 形成石墨的过程称为 石墨化 。 ? 铸铁中的石墨可以在 结晶过程中直接析出 , 也可以由渗碳体加热 时分解得到。 台车式石墨化退火炉 铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系 （以共晶铸铁为例） 石墨化进行程度 铸铁的显微组织 铸铁类型 第一阶段 石墨化 第二阶段 石墨化 完全进行 完全进行 F+G 灰口铸铁 部分进行 F+P+G 未进行 P+G 部分进行 未进行 Le+P+G 麻口铸铁 未进行 未进行 Le 白口铸铁 ? 3 、影响石墨化的因素 ? ⑴ 化学成分的影响 ? 碳 和 硅 是强烈促进石墨化的元素。 ? 碳、硅含量过低，易出现白口组织，力学性能和铸造 性能变差。 ? 碳、硅含量过高 , 会使石墨数量多 且粗大，基体内 铁素体量增多， 降低铸件的性能 . Si C 白口铸铁 灰口铸铁 麻口 铸 铁 碳、硅含量对铸铁石墨化的影响 ? 碳、硅量控制范围： 2.5~4.0%C ， 1.0~3.0%Si 。 ? Al 、 Cu 、 Ni 、 Co 等元素对石墨化有促进作用。 ? S 、 Mn 、 Cr 、 W 、 Mo 、 V 等元素阻碍石墨化。 铸铁中的磷共晶 ? 磷虽然可促进石墨化 , 但其含量高时易在晶 界上形成硬而脆的磷 共晶，降低铸铁的强 度，只有耐磨铸铁中 磷含量偏高 ( 达 0.3% 以上 ) 。 ? ⑵ 冷却速度的影响 ? 铸件冷却缓慢，有利于碳原子的充分扩散，结晶 将按 Fe - G 相图进行，因而促进石墨化。 W C + W si (%) 铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响 ? 快冷时由 于过冷度 大，结晶 将按 Fe- Fe 3 C 相图 进行 , 不利 于石墨化 . 二、铸铁的特点及分类 ? 工业上使用的铸铁主要是灰口铸铁。 ? 1 、铸铁的组织特点 ? 钢的基体 +G （石墨） ? 基体组织有 铁素体、珠光体 和 铁素体加珠光体 三种 。 F+G F+P+G P+G ? ⑵ 耐磨性能好。 由于石墨本身有润滑作用。 ? ⑶ 消振性能好。 由于石墨可以吸收振动能量。 ? ⑷ 铸造性能好。 由于铸铁硅含量高 , 成分接近于共晶 . ? ⑸ 切削性能好。 由于石墨使车屑容易脆断，不粘刀。 ? 2 、铸铁的性能特点 ? ⑴ 力学性能低。 由于 石墨相当于钢基体中 的裂纹或空洞，破坏 了基体的连续性，且 易导致应力集中。 铸铁与铸钢的强度比较 3 、铸铁的分类与牌号表示方法 铸铁 名称 石墨 形态 基体 组织 编 号 方 法 牌号实例 灰 铸 铁 片 状 F HT + 一组数字 数字表示最低抗拉强度值， 单位 MPa 。 “ HT” 表示灰铸铁代号。 HT100 F+P HT150 P HT200 可 锻 铸 铁 团 絮 状 F KTH + 两组数字 KTB + 两组数字 KTZ + 两组数字 KTH300- 06 表 F 心 P KTB350- 04 P KTZ450- 06 KTH 、 KTB 、 KTZ 分别为黑心、白心、 珠光体可锻铸铁代号； 第一组数字表示最低 抗拉强度值， MPa ； 第二组数字表示最低 伸长率值， % 铸铁的分类与牌号表示方法（续） 铸铁 名称 石墨