车床的电气控制技能实训.ppt

技能训练 技能训练一按钮、时间继电器检测 一、训练目的 (1)了解时间继电器、按钮的结构 (2)熟悉按钮的测量方法 (3)掌握时间继电器延时时间的调整方法。 二、训练器材 按钮、时间继电器、螺丝刀、尖嘴钳、万用表 三、训练步骤 1.按钮 (1)观察其结构 (2)用万用表的电阻挡判断按钮各触点的通断情况 观察结论: 技能训练 2.时间继电器 (1)记录本次实验的时间继电器型号: (2)观察时间继电器的延时触点和瞬动触点，用万用表的电阻挡测量。分离时间继电 器的电磁机构部分和气囊部分，观察其结构(注意:不要将气囊部分拆开)。 (3)将电磁机构部分旋转180°后，再将继电器装好，比较电磁机构部分旋转前后延时 角虫点的动作有何区别。 (4)调节延时转轴，观察顺时针方向旋转时，延时时间有何变化 观察结论: 技能训练 技能训练二交直流电压继电器动作电压的整定 一、训练目的 (1)熟悉电压继电器的结构、型号规格及使用方法 (2)掌握交、直流电压继电器的吸合电压和释放电压的整定方法 二、训练器材 交、直流电压继电器各一个，指示灯一个，滑动变阻器一个，闸刀开关一个 三、训练步骤 (1)记录所选交、直流电压继电器的型号与参数 技能训练 (2)按图2-31所示电路接线。指示灯亮，就表示衔铁已经动作。 (3)吸合电压的整定:合上闸刀开关QS，接通电源，移动滑动端点，将电压调节到所要求的吸合电压值吸合电压值调好后，滑动端点就不再改变了。这时，改变释放弹簧的松紧，直到衔铁刚好产生吸合动作即指示灯亮为止 (4)释放电压的整定:合上闸刀开关QS，接通电源使衔铁吸合。移动滑动端点，将线圈电压减少到释放电压位置。若衔铁不释放，则拉开刀闸QS，在衔铁内侧面加装非磁性垫片。重新合刀闸，若衔铁还不释放，则再打开刀闸QS，增加非磁性垫片的厚度，直至衔铁刚好产生释放动作时为止。指示灯熄灭则表示衔铁进入释放状态了。 技能训练 技能训练三三相异步电动机单向运行控制线路板制作 一、训练目的 (1)明确线路中的所有电器元件及其作用，熟悉电路的工作原理 (2)掌握电气线路布线的基本要求及导线的各种处理工艺 二、训练器材 (1)一具:螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等 (2)仪表:万用表 (3)器材: 技能训练 ①控制板一块(木、铁制均可，参考尺寸600 mm x 500 mm) ②导线及规格:单芯绝缘塑料导线(主回路线BLV-500-2. 5 m2，控制回路线1. 0~1. 5 mm2，按钮线RV-500-0. 75 mm2或BV-500-1. 0 mm2均可)。线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。 ③备好编码套管。 三、训练步骤 (1)按图2-32所示配齐所有电器元件，并进行检验 ①电器元件的技术数据(如型号、规格、额定电压、额定电流)应完整并符合要求，外观无损伤。 技能训练 ②电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象，用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。 ③接触器的线圈电压和电源电压是否一致。 ④对电动机的质量进行常规检查(每相绕组的通断、相间绝缘、相对地绝缘)。 (2)在控制板上安装电器元件，工艺要求如下: ①组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。 ②每个元件的安装位置应整齐、匀称，间距合理，便于布线及元件的更换。 ③紧固各元件时要用力均匀，紧固程度要适当。 技能训练 (3)进行板前明线布线时套上编码套管，板前明线布线的工艺要求如下: ①布线通道尽可能地少，同路并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。 ②同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，应水平架空跨越，但必须走线合理。 ③布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时应垂直 ④布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。 ⑤在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子(或线桩)到另一个接线端子(或接线桩)的导线必须连接，中间无接头。 技能训练 ⑥导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。 ⑦一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根。 (4)根据电气接线图检查控制板布线是否正确。 (5)安装电动机。 (6)连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线(若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需接地线)。 (7)连接电源、电动机等控制板外部的导线。 (8)自检。 技能训练 ①按电路原理图或电气接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧