拉深比与拉深力幻灯片.pptVIP

1 五、 拉深系数与拉深次数 （一）、拉深系数与极限拉深系数 1. 拉深系数的定义 拉深系数 m 是以拉深后的直径 d 与拉深前的坯料 D （工序件 d n ） 直径之比表示。或用两次相邻 的拉深后次拉深的直径与前次 拉深的直径之比表示。 如： 第一次拉深系数： 第二次拉深系数： 第 n 次拉深系数： D d m 1 1 ? 1 2 2 d d m ? 1 ? ? n n n d d m 2 拉深系数 m 表示拉深材料的变形程度， m 愈小 ，说明 拉深变形程度愈 大，相反，变形程度愈小。 拉深件的总拉深系数 m 总 等于各次拉深系数的乘积，即 拉深时如果 m 取得过小，会使拉深件出现质量问题：起皱、断裂或 严重变薄。 极限拉深系数 ［ m ］查表确定。 3 1 1 2 1 23 1 1 2 2 1 n n n n n n n d d d d d d m m m m m m D D d d dd ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? 总 3 ２．影响极限拉深系数的因素 （ 1 ）材料的组织与力学性能 （ 2 ）板料的相对厚度 （ 3 ）拉深工作条件 1 ）模具的几何参数 ：凸、凹模圆角半径。一般凸、凹模圆 角半径越大；拉深系数越小。 2 ）润滑条件 3 ）压料圈的压料力（采用合理的压料力） （ 4 ）拉深方法、拉深次数、拉深速度、拉深件的形状等 D t / D t / ［ m ］ 4 ３．极限拉深系数的确定 表 4-8 和表 4-9 是圆筒形件在不同条件下各次拉深的极限拉深系 数。 为了提高工艺稳定性和零件质量，适宜采用稍 大于 极限拉 深系数［ m ］的值。 二、拉深次数与工序件尺寸 １．拉深次数的确定 当 ＞［ m ］时，拉深件可一次拉成，否则需要多次拉深。 其拉深次数的确定有以下几种方法： （１）查表法 ( 表 4-10 和 4-11 ） （２）推算方法 总 m 5 由表 4-8 或 4-9 查得各次拉深的极限拉深系数ｍ 1 、 ｍ 2 、 … ｍ ｎ ，根 据毛坯的直径 D ，进行推算。 ｄ 1 ＝ｍ 1 ｄ 2 ＝ｍ 2 ｄ 1 … ｄ ｎ ≤ ｄ为止，则推算的次数即为拉深的次数。 确定拉深次数以后，由表查得各次拉深的极限拉深系数， 适当 放大 ，并加以 调整 ，其原则是： １）保证ｍ 1 ｍ 2 … ｍ ｎ ＝ｍ 总 ＝ｄ /D ２）使ｍ 1 ＜ｍ 2 ＜ … ｍ ｎ 最后按调整后的拉深系数计算各次工序件直径： ｄ 1 ＝ｍ 1 Ｄ ｄ 2 ＝ｍ 2 ｄ 1 … ｄ ｎ ＝ｍ ｎ ｄ ｎ -1 6 2 ．各次拉深工序件尺寸的确定 （１）工序件直径的确定 ｄ 1 ＝ｍ 1 Ｄ ｄ 2 ＝ｍ 2 ｄ 1 … d n ＝ｍ ｎ ｄ ｎ -1 7 （２）工序件高度的计算 根据拉深后工序件表面积与坯料 表面积相等 的原则，可得到如 下工序件高度计算公式。计算前应先定出各工序件的底部圆角 半径。 ? ? ? ? ? ? n n n n n n n r d d r d d D h r d d r d d D h r d d r d d D h 32 . 0 43 . 0 25 . 0 ... 32 . 0 43 . 0 25 . 0 32 . 0 43 . 0 25 . 0 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 8 例 求图示筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸。 材料为 10 钢，板料厚度ｔ＝ 2 ｍｍ。 解：因ｔ＞ 1 ｍｍ，故按板厚中径尺寸计算。 （１）计算坯料直径 根据零件尺寸，其相对高度为 查表 4-4 得切边量 坯料直径为 代已知条件入上式得Ｄ＝ 98.2 ｍｍ 7 . 2 28 75 2 30 1 76 ? ? ? ? ? d H mm h 6 ? ? 2 2 56 . 0 72 . 1 ) ( 4 r dr h H d d D ? ? ? ? ? ? 9 （２）确定拉深次数 坯料相对厚度为 按表 4-1 可不用压料圈，但为了保险，首次拉深仍采用压料圈。 根据 ＝ 2.03 ，查表 4-8 得各次极限拉深系数 ｍ 1 ＝ 0.50 ，ｍ 2 ＝ 0.75 ，ｍ 3 ＝ 0.78 ，ｍ 4 ＝ 0.80 ， … 。 故 ｄ 1 ＝ｍ 1 Ｄ＝ 0.50 × 98.2 ｍｍ＝ 49.2 ｍｍ ｄ 2 ＝ｍ 2 ｄ 1 ＝ 0.75 × 49.2 ｍｍ＝ 36.9 ｍｍ ｄ 3 ＝ｍ 3 ｄ 2 ＝ 0.78 × 36.9 ｍｍ＝ 28.8 ｍｍ ｄ 4 ＝ｍ 4 ｄ 3 ＝ 0.8 × 28.8 ｍｍ＝ 23 ｍｍ 此时ｄ 4 ＝ 23