3--化工自动化控制仪表的安装与操作.pptx

仪表的安装;安装术语;安装术语;安装术语;安装术语;;;;;;;;;仪表安装程序;仪表安装程序;仪表安装程序;仪表安装程序;仪表安装程序;仪表安装程序;§2仪表安装程序;§2仪表安装程序;§2仪表安装程序;§2仪表安装程序;§2仪表安装程序;§2仪表安装程序;仪表安装技术要求 （三标准一保管一要求） 　1、仪表安装应按照设计提供的施工图、设计变更、仪表安装使用说明书的规定进行。当设计无特殊规定时，要符合GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。仪表和安装材料的型号、规格和材质要符合设计规定。修改设计必须要有设计部门签发的设计变更。 ;§2仪表安装程序;2、仪表安装中电气设备、电气线路、防爆、接地等要求要符合GNJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。当BGJ93-86规定不明或没有规定时，要符合现行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 ; 3、仪表安装中导压管的焊接，应与同介质的工艺管道同等要求。要符合国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的有关规定。 4、仪表安装中供气系统的吹扫，供液系统的清洗，管子的切割方法，采用螺纹法兰连接的高压管的螺纹和密封面的加工，以及管子的连接等，应符合国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 ;;2.2常用仪表施工机具及标准表 ;二、常用校验标准表 ⑴压力校验器 ⑵氧气表校验器 ⑶活塞式压力计 ⑷0.4级标准压力表 ⑸0.25级精密台式压力表 ⑹0.1级,0.05级数字压力表 ⑺数字万用表(5位半) ⑻数字电压表 ⑼多功能信号发生器 ⑽频率发生器 ⑾交直流稳压电源 ⑿温度仪表校验仪(包括水浴、油浴、管状炉) ⒀100V兆欧表 ⒁接地电阻测定仪表 ⒂气动仪表校验仪 ;§3自动化仪表安装规则;温度仪表的工作原理 ;;? （二）、压力取源部件 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。 ??测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或U型冷凝弯。 测量气体压力时，取压口在工艺管道的上部。 测量液体压力时，取压口在工艺管道的下部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。 测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上部及下部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。;;;;;;;（三）、流量取源部件 安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。 在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。 当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3倍工艺管道内径。 当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。 在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。 ;（三）、流量取源部件;（四）、物位取源部件 物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。 补偿式平衡容器的安装，当固定平衡容器时，应有防止因工艺设备的热膨胀而被损坏的措施。 安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度，应保证浮球能在全量范围内自由活动。;§4集散系统的安装;;;;;§4执行器的安装;§5恶劣环境下的仪表的安装;§6化工工仪表的操作规程;第5条　校验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标示。 第6条　单管、U型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。 第7条　使用水银校验仪表，应在专用的工作室内进行，工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时清扫处理，操作时，要穿工作服和戴口罩。 第8条　仪表试运时，应挂标示牌。 ; 1、仪表工应熟知所操作和使用的仪表以及有关电气和有毒的液体，气体的安全知识。 　　 2、在一般情况下不允许带电查、验、调试仪表柜，必要时须穿戴好绝缘鞋、手套，并须二人以上方能操作。 　　 3、操作有毒气体的仪表管道时，需打开通风装置，站在上风。穿戴必要的防护用品，并须二人以上方能操作。 　　 4、定期计量和校验仪表的灵敏度。经常检查仪表的运行情况，不得超量程运行。严禁无关人员拨动仪表。 　　 5、电线、电缆要经常检查，须绝缘良好。电线周围不准潮湿和温度过高。 　　 6、不准在仪表室(盘)周围安放对仪表灵敏度能产生干扰的设备、线路和管道等；也不得堆放产生腐蚀性气体的化学物品　　;7、拆除仪表或安装、调试仪表，应先切断压力源，电源、气源、水