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2 、焊条运动方向： （ 1 ）直线形运条法： 直线形运条法不做横向摆动，适用于板厚为 3 ～ 5mm 且不开坡口的对接平 焊、多层焊的第一层和多层多道焊，如图 4-3a 所示。 （ 2 ）直线往复运条法： 直线往复运条法是焊条末端沿焊缝纵向做来回直线摆动的运条方法，如 图 4-3b 所示。 （ 3 ）锯齿形运条法： 锯齿形运条法是焊条末端做锯齿形连续摆动的前移运动，并在两边转折 点处稍停片刻的运条方法，如图 4-3c 所示。 （ 4 ）月牙形运条法： 月牙形运条法是焊条末端做月牙形左右连续摆动的前移运动，并在两边 转折点处稍停片刻的运条方法，如图 4-3d 所示。 （ 5 ）三角形运条法： 三角形运条法分为正三角形运条法和斜三角形运条法，如图 4-3e 所示。 （ 6 ）环形运条法： 环形运条法分为正环形运条法和斜环形运条法。如图 4-3f 所示。 3 、焊接位置： （ 1 ）平焊： 平焊可分为平对接焊和平角接焊 。 焊件厚度小于 6mm 时，通常采用不开坡口的平对接焊，此时宜用直径 φ3～φ4mm焊条进行短弧焊接，并使熔池深度达到板厚的 2 ／ 3 ，焊缝宽 度达到 5 ～ 8 mm ，施焊运条方法为直线形；当焊件厚度大于 6mm 时，则应 采用开坡口的平对接焊，分为多层焊或多层多道焊，如图 4-4 所示。 图 4-4 平对接焊 一、识图基础知识 二、粗糙度及公差配合 三、常用材料与热处理 四、表面展开图 五、焊接符号 六、钣金件机械成型 七、钣金件焊接工艺 八、钣金工安全操作规程 钣金必备基础知识 一、识图基础知识 投影体 A C B a b c 正投影 投射线垂直 于投影面 能准确、完整地表达出形体的形状和结构，且作图简便， 度量性较好，故广泛用于工程图。 投影特性 1 、正投影 2 、三视图 直观图 展开投影面 三视图的投影关系： 长对正、高平齐、宽相等 3 、基本视图 主视图 俯视图 仰视图 -- 在三视图 ( 主视图、俯 视图、左视图 ) 基础上 增加 : 右视图、仰视图、 后视图 4 、剖视图 在用视图表达机件时，其内部结构都用虚线来表示，内部 结构形状越复杂，视图中就会出现许多虚线，这样会影响图面 清晰，不便于看图和标注尺寸。 为了减少视图中 的虚线，使图面清 晰，可以采用剖视 的方法来表达机件 的内部结构和形状。 二、粗糙度及公差配合 1 、表面粗糙度 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间 距和峰谷所形成的微观几何形状误差。 评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差 —— R a ★ 轮廓最大高度 —— Rz 优先选用轮廓算术平均偏差 R a Y X 轮廓算术平均偏差 —— R a R a = － ∑ y i 1 L i=1 n 表 面 粗 糙 度 符 号 符 号 意 义 及 说 明 用 任何方法 获得的表面 （单独使用无意义） 用 去除材料 的方法获得的表面 用 不去除材料 的方法获得的表面 横线上用于标注有关参数和说明 表示所有表面具有相同的表面粗 糙度要求 3.2 6 . 3 1.6 3 . 2 6 . 3 表面粗糙度标注示例 表面粗糙度参数的单位是 ? m 。 ★ 当零件的大部分表 面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多 的一种，代（符）号， 可统一注在图纸的右上 角。并加注 “其余” 二字。 其余 12.5 例如： 2 、公差配合 2.1 基本概念与名词术语 基本尺寸 : 实际尺寸 : 极限尺寸 : 最大极限尺寸 : 零件合格的条件： 最大极限尺寸 ≥ 实际尺寸 ≥ 最小极限尺寸。 零件制成后实际测得的尺寸。 允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。 最小极限尺寸 : 设计时确定的尺寸。 例：一根轴的直径为 ? 50 ? 0.008 基本尺寸 :