枫桥施工安全技术措施.doc

PAGE PAGE 3 保安煤矿15#煤回风大巷风桥施工安全技术措施 概况 15#煤回风大巷枫桥位于15#煤回风大巷与15102皮带顺槽正巷水平（十字）交叉位置的上方。十字交叉口东西两端均需要挑顶（在已掘沿15#煤施工的矩形巷道基础上，挑为半圆拱巷道，下部巷道矸石充填）。枫桥段长度为6640㎜，东段坡度为上山20°，长度7400㎜。西段坡度为上山20°，长度为18532㎜。挑顶时先施工东段，当挑顶至过15102皮带顺槽西帮3m时，停止施工，然后施工西段与风桥平行施工。 二、设计要求 风桥及挑顶段断面均为半圆拱断面，荒宽5020㎜；荒高3720㎜。净宽：4800㎜；净高3600㎜；墙高：1200㎜；喷浆厚度120㎜。全断面铺设钢筋网，树脂锚杆ф18×2200㎜。 15#煤回风大巷与15102皮带顺槽正巷十字交叉口，东西两帮浇注混凝土，墙部净高3600㎜；净宽4800㎜。顶部净长×宽（4800×7000㎜），底板净长×宽（4800×7000㎜），浇注壁厚均为420㎜，混凝土强度均为C25。 预埋ф108㎜的泄水管，钢管总长为8700㎜，分两节，一节为4300㎜，一节为4400㎜，法兰连接。预埋位置：向西方向右手帮（东段），巷道中心线距管中2200㎜。（注意！在挑顶之前先把钢管固定在巷道指定的位置。） 钢筋：两墙配用1#、2#钢筋；1#钢筋为竖筋，单长4306㎜，数量23根；2#钢筋为横筋，单长6858㎜，数量26根，横竖钢筋之间均为300㎜，钢筋与钢筋搭接不小于560㎜。 顶部钢筋配用3#、4#；3#钢筋为横筋，单长5586㎜，数量23根；4#钢筋为竖筋，单长为6858㎜，数量为38根，横竖钢筋之间均为300㎜，钢筋与钢筋搭接不小于560㎜。 底板钢筋配用3#、4#钢筋；3#钢筋为横筋，单长5586㎜，数量23根；4#钢筋为竖筋，单长为6858㎜，数量为38根，横竖钢筋之间均为300㎜，钢筋与钢筋搭接不小于560㎜。（注意！向西方向右手帮预留水沟，将预埋的钢管漏出50㎜。） 三、施工方法及要求 准备工作：通风部门要提前拆除通过此段的风筒，机电部门要拆除此段的风水管路、电缆、机电设备等。 1、首先根据地测部门所标施工位置中、腰线，在15#煤回风大巷的巷帮口，巷道两帮各向西扩1000㎜，宽度420㎜，东口各向东扩1000㎜，宽度420㎜。扩帮高度均为巷道顶（见煤层顶板），所暴漏的锚杆，用大锤扎弯，锚索剪断重新预紧。预埋ф108㎜泄水管，按照指定位置，安设，钢管两头各用两根ф18×1800㎜的树脂锚杆固定，其方法为：将锚杆扎弯，抱住钢管；或者用钢板压住钢管，（钢板留孔，压住钢管后安设锚杆螺帽）。 2、然后由东向西开始挑顶，挑顶时根据地测部门所标坡度抡尺定位，当施工至过风桥西帮3m时，开始做风桥，分出一些人员到西段向东施工，两头施工，其中有一头放炮，要通知另一头施工人员，撤出工作地点。挑顶期间有大块矸石要将其破碎。原15#煤回风大巷所支护的锚杆用工具打弯，锚索剪断重新预紧。挑顶范围内要及时支护锚杆，挂网，初喷。挑顶冒落的矸石，不要及时运走，待全部挑完后，按照坡度的腰线对地板进行平整。做风桥时，要从地板开始，按照设计起底，然后绑扎钢筋，浇注地板及水沟。浇注两墙时要和顶一起浇注，保证不漏风。 3、西段挑顶施工与东段施工方法相同。 四、安全技术措施 1、每次临时支护前，打眼前及每道工序开始时，都要进行敲帮问顶，敲帮问顶采用两名有经验的老工人配套进行，一人用长柄工具敲帮问顶，处理活矸、活煤，另一人配合监视顶帮，作业人员必须站在永久支护下的安全地点操作，且保证退路畅通，严禁空顶作业。 2、如遇巷道顶板冒落，必须冒多高，锚多高，采用圆木或两开木绞架接顶，冒顶高1.5m左右时必须绞架接顶；冒高2m以上时则绞架高度1.5m，绞架顶部铺设严密，架设槽钢梁锚索预紧，排距1.2m，钢筋网和金属网在巷道顶部铺设严密，然后喷浆，喷厚100mm。 3、对外露超过规定、预紧力不达规定要求的失效锚索和外露超过规定、锚固力、扭力距不达规定要求的失效锚杆及时进行处理，并在附近0.3米范围内适当位置补打同规格的锚索或锚杆。 放炮时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度（回风流区域必须断电撤人），两个头瓦斯在1%以下时方可放炮。 探透后要缩小施工进度，循环进度不大于1m支护紧跟迎头，多打眼少装药，以减少对围岩破坏，确保安全贯通。 贯通时，先小断面贯通，然后在扩大断面。 放炮撤人：与放炮地点相关两个施工巷道内的所有人员全部撤离到指定地点。通往放炮地点入口地点设置警戒。 保安煤矿下组煤转载煤仓下口硐室刷大二次支护 成巷施工安全技术措施 编制： 总工办 2009