废水厌氧处理三相分离器设计.pdfVIP

废水厌氧处理反应中的三相分离器 废水厌氧处理反应中的三相分离器设计 环境工程 闫浩 2011050296 一、前言 随着环保污水升流式厌氧生物处理技术的发展， 升流式厌氧反应器内气、 固、 液三相分离技术也在不断更新， 气、 固、液分离效果的好坏将直接影响到反应器 的处理效果， 是反应器运行成败的关键。 对于高效三相分离器应具有以下几个功 能 :(1) 气、固、液中的气体不得进入沉淀区，避免干扰固、液分离效果 ;(2) 保持 沉淀区液流稳定， 水流流态接近塞流状 ;(3) 被分离的污泥能迅速返回到反应器内， 维持反应器内污泥浓度及较长污泥龄。 本设计是一种用于污水厌氧处理中的三相分离器， 特别是一种用于环保污水 升流式厌氧生物处理的三相分离器。 二、三相分离器的结构 图1 三相分离器结构示意图 1 废水厌氧处理反应中的三相分离器 图2 三相分离器排水槽凹槽两侧边的三角堰的结构示意图 其中 1为气水分离罩 ,2 为导流板、3为挡板、4为气封、5为排水槽 ,6 为排气管、 7为排水管、 8为沉淀区、 9为气室、 10为回流缝、 11为池壁、 12为分离口。 所设计的三相分离器的结构如图 1,2 所示，本设计是用于废水厌氧处理的三 相分离器， 包括有气水分离罩 1、导流板 2，其中导流板 2连接在气水分离罩 1的下 部组成一个模块，两块模块组合拼成用于实现固液分离的沉淀区 8，两块模块的 导流板 2之间设有间隙，形成沉淀区 8下部的分离口 12，导流板 2与气水分离罩 1 连接的模块外侧与另一组模块外侧或导流板 2与气水分离罩 1连接的模块外侧与 池壁 11衔接拼成用于暂存分离出来的气体的气室 9，气室 9上设置有用于排出气体 的排气管 6，其中沉淀区 8下部的分离口上 2的下方设有有效阻碍气体进入沉淀区 8 内的气封 4，导流板 2的外侧设置有挡板 3，导流板 2的外侧与挡板 3之间及挡板 3 与气封 4之间形成便于污泥的顺利回流的回流缝 10，沉淀区 8的上方设置有用于收 集分离后的上清液并顺利排出的排水槽 5。 排水槽 5为凹槽结构， 排水槽 5的两侧壁设置有能有效调节水位的三角堰， 排 水槽 5的端部设置有用于排出污水的排水管 7。同时排水槽 5设置在沉淀区 8的正上 方。上述气封 4采用包括有至少 2个斜面的屋顶形结构。 三、三相分离器的工作原理 将该三相分离器安装 ( 或混凝土浇筑 ) 于升流式厌氧反应器内， 泥、气、水的 三相混合体 A沿图 1中箭头 B的方向由下往上流，由于气封 4与挡板 3的存在，气体 及气液固混合体无法直接进入沉淀区 8 内，水流只能经由挡板 3与导流板 2形成的 缝隙，液固混合体 C进入沉淀区 8，气泡被分离在气室 9内，实现气泡与水的分离， 2 废水厌氧处理反应中的三相分离器 气体通过排气管 6排出 ; 而液固混合体 C在沉淀区 8 内实现固液分离，污泥沉淀下来 由回流缝 10滑回污泥床，由于气封 4 的屋顶形结构，能顺利使