炼油厂不正常供电防范措施.doc

气分车间不正常供电防止措施 预案原则 当装置发生不正常供电事故时，各岗位操作员应当保持冷静，判明情况后果断处理。处理事故时要听从车间领导和班长的指挥，协同其他岗位全力以赴消除环境安全事故。当经过努力仍未能维持操作时，联系调度立即切断进料，按紧急停工处理。 紧急停工方法 紧急停工是指装置由于突发不正常供电问题造成生产系统突然出现故障，或装置主要设备故障，无法维持正常生产时，装置紧急启用自保系统，切断进料，并在短时间内做好恢复进料准备工作的操作。 1.2.1紧急停工操作原则 （1）立即关闭各塔器进料阀，切断热源；迅速将塔器内物料退至罐区；如有系统超压趋势立即打开安全阀副线向低压瓦斯系统泄压；联系罐区切断装置进料。 （2）迅速打开泄漏点的消防蒸汽，将泄漏的液化气稀释。 （3）视回流罐的液位及压力情况开大塔顶压控阀，降低塔器内压力，并根据压力情况尽快减小并停止塔顶回流。 （4）其他各塔按停工步骤进行。 （5）迅速打开泵区消防蒸汽，使生产区与操作室隔离，防止液化气扩散至操作室。 （6）待塔内压力降至正常后，检查泄漏点情况，立即进行抢修并用蒸汽掩护，处理完毕后，联系调度恢复生产。 1.2.2紧急停工原因及确认 事故原因： 在装置出现重大危险或达到紧急停工条件 事故确认： 装置出现重大危险或达到紧急停工条件 1.3事故处理预 1.1.3不正常供电事故处理原则 当装置发生不正常供电事故时，操作员应当保持冷静，判明情况后果断处理。处理事故时要听从车间值班人员和班长的指挥，协同其他岗位全力以赴消除事故。当经过努力仍未能维持操作时，联系调度立即切断进料，按紧急停工处理。 1.3.2停电事故处理 事故现象 （1）照明停止 （2）DCS部份参数有声报警 （3）各流量表回零 （4）现场机泵停运 事故原因 电网停止供电 事故确认 现场机泵停运 事故处理 （1）班长立即上报车间值班人员及生产调度，内操迅速关闭E-5101 E-5103 E-5105 E-5107 E-301 E-303控制阀外操迅速关闭现场手阀及副线阀。 （2）内操关闭R-302出口控制阀外操关闭现场手阀及副线阀。 （3）内操迅速关闭各塔底外送控制阀外操关闭现场手阀及付线阀。 （4）外操迅速关闭各泵出口阀，防倒转，将电源开关扳至“关”。 操作指导原则 目标 （1）防止突发环境事故 （2）防止安全生产事故 （3）保压、保液面 （4）为开工做准备 潜在问题 （1）串烃 （2）水击 （3）超压泄漏 A级操作方案 （1）—应急联络 （2）—工艺应急处理 处理要点 （1）快速关闭重点阀门，防止串烃、水击、超压泄漏 （2）装置系统保温、保压、保液面 B级操作方案 1— 1—联系 ［M］—联系生产调度了解停电范围 ［M］－汇报车间值班及事故应急小组成员 2— 2—工艺应急处理 外操处理： 气分系统以及MTBE系统： [ P ]－关闭P-5101出口阀。 [ P ]－关闭P-5102出口阀。 [ P ]－关闭P-5103出口阀。 [ P ]－关闭P-5104出口阀。 [ P ]－关闭P-5105出口阀。 [ P ]－关闭P-5106出口阀。 [ P ]－关闭P-301出口阀。 [ P ]－关闭P-302出口阀。 [ P ]－关闭P-303出口阀。 [ P ]－将各泵停泵按钮按一下。 [ P ]－关混合烃外放高瓦控制阀前后阀门及副线阀。 [ P ]－关V-5101进料控制阀前后阀门及副线阀。 [ P ]－关丙烷外放控制阀前后阀门及副线阀。 [ P ]－关碳四外放控制阀前后阀门及副线阀。 [ P ]－关丙烯出装置控制阀前后阀门及副线阀。 [ P ]－关剩余碳四出装置控制阀前后阀门及副线阀。 [ P ]－关MTBE出装置控制阀前后阀门及副线阀。 [ P ]－加强现场查看，发现设备超压立即打开安全阀副线泄压。 [ P ]－加强现场检查，准备好开工。 防冻项目： 防冻项目： 1.V5101、V5102、V5103、V5104、V301、V302加强脱水。 2.新水线加强检查，停电1小时盖毛毡。 3.冬季凝结水外送阀稍开P5106/1，2出口防冻。 5.长时间停电防冻应将V5105、P5106内介质放空。 退守状态 退守状态 1. T-5102内不得窜烃。 2.装置各塔之间阀门、物料进出装置阀门关闭，保压、保液面。 如供电恢复则按照装置停电后恢复进料操作卡执行。 如供电不能及时恢复，冬季要注意防冻，伴热系统加蒸汽。 1.3.2晃电事故处理 事故现象 （1）DCS闪烁后恢复正常 （2）DCS部份参数有声报 （3）部分流量回零 （4）夏季塔压上升，塔顶温上升 事故原因 电网晃电 事故确认 现场部份机泵停运 事故处理 1— 1—联系 ［M］— 汇报车间值班、生产调度 ［M］－ 联系车间其他管理人员现场就位 2— 2—现场