PCBA失效分层起泡原因分析.pptxVIP

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  • 2020-06-15 发布于浙江
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PCBA 失效分层起泡原因分析;样品描述;分析过程;;爆板可能性原因分析;爆板可能性原因排除;供应商分析结果;吸潮模拟实验分析; 样品选择 为实验结果更准确,在样品的选择上,对于样品板我们选用与问题板10850E04A1表面处理、层数,压合厚度、布线密度类似的报废板进行实验,所选实验板详细信息见下:;样品分组;样品前期处理 对于两个样品组,我们将采用六种不同的方法进行前期处理,其目的是为模拟产品回流焊前的各种状态,来验证不同状态的PCB经回流焊后爆板的情况。 方法1:150℃,烘烤4h,去除PCB内吸收的水份; 方法2:客户端接收状态,即样品板不经过任何处理; 方法3:常温下,水中浸泡1h; 方法4:常温下,水中浸泡2h; 方法5:常温下,水中浸泡3h; 方法6:常温下,水中浸泡4h。 方法3~方法6是采用浸泡的方式,来模拟PCB因存储不当吸湿的状态。 ;回流焊实验 实验条件:290℃ 4次 ;爆板位置记录: ;实验结论;实验结果分析;浸泡后的样品比接收态和加烤后的先出现爆板;所有样品经Reflow 4次后均出现了爆板;短暂吸湿、长时间吸湿;起泡位置多集中在中间位置而不是板边缘;PS-基板出货后客户端存储时间;客户问题解答;环境的影响 存储时间 基板材质,玻璃纤维、 填充树脂、固化剂等 PCB厚度 ;水分子渗透机理; 从上述影响吸潮的原因分析来看,

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