灰土垫层工程施工工艺标准.pdfVIP

灰土垫层工程施工工艺标准 1 基本规定 应遵守 9.1.1 和 9.1.2 相关规定。 2 施工准备 2.1 技术准备 （1）灰土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格； （2 ）填土前应取土样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和 土的最佳含水量；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 2.2 材料要求 （1）灰土垫层应采用熟化石灰与粘土 （或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设， 其厚度不应小于 100mm； （2 ）施工用土料必须为实验取样的原土，土层、土质必须相同，土料中不 得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm，并严格按照实验结果 控制含水量； （3 ）熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含 有粒径大于 5mm 的生石灰块，亦可采用粉煤灰或电石渣代替。 2.3 主要机具设备 （1）根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机 具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 （2 ）常用机具设备有： 蛙式打夯机、 柴油式打夯机、 手推车、 筛子、木耙、 铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸 汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 2.4 作业条件 （1）填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （2 ）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、 竖尺、拉线、弹线等方法。 （3 ）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转 运场地等，并编制好施工方案。 （4 ）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （5 ）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准 的要求。 （6 ）当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施， 使地下水位经常保持在施工面以下 0.5m 左右，防止地下水浸泡。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 检验土料和石灰质量→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基 底清理→过筛→灰土拌和→分层铺灰土、耙土→分层夯实→检验密实度→修整 找平验收 3.2 操作工艺 （1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 （2 ）检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，土的含水量是否在控 制的范围内；检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求。 （3 ）灰土拌和：灰土的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计 要求控制配合比，设计无要求时，一般为 2 ：8 或 3 ：7。拌和时必须均匀一致， 至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。 （4 ）灰土施工时应适当控制含水量，应依据实验结果严格控制。如土料水 分过大或过干，应提前采取晾晒或洒水等措施。 （5 ）回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性 能通过压实实验确定。 作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。 每层摊铺后， 随之耙平。 （6 ）回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实 验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 （7 ）灰土分段施工时，不得在墙角、窗间墙等下接搓，上下两层接搓的距 离不得小于 500mm 。 （8 ）回填土每层填土夯实后应按规范进行环刀取样， 测出干土的质量密度； 达到要求后，再进行上一层的铺土。 （9 ）填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及 时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 4 质量标准 4.1