实验八 混合流水线系统仿真与分析.docVIP

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实验八 混合流水线系统仿真与分析 1、概念定义 多对象流水线生产有两种基本形式。一种是可变流水线,其特点是:在计划期内,按照一定的间隔期,成批轮番生产多种产品;在间隔期内,只生产一种产品,在完成规定的批量后,转生产另一种产品。另一种是混合流水线,其特点是:在同一时间内,流水线上混合生产多种产品。按固定的混合产品组组织生产,即将不同的产品按固定的比例和生产顺序编成产品组。一个组一个组地在流水线上进行生产。 2、模型描述 一个工厂有5个不同的车间(普通车间,钻床车间,铣床车间,磨床车间,检测车间),加工3种类型产品。每种产品都要按工艺顺序在5个不同的车间完成5道工序。 假定在保持车间逐日连续工作的条件下,仿真在多对象标准化中采用不同投产顺序来生产给定数量的3种产品。通过改变投产顺序使产量、品种、工时和负荷趋于均衡,来减少时间损失。 如果一项作业在特定时间到达车间,发现该组机器全都忙着,该作业就在该组机器处排入一个FIFO规则的队列的暂存区,如果有前一天没有完成的任务,第二天继续加工。 3、系统数据 表1: 车间配备(单位:台) 普通车间 钻床车间 铣床车间 磨床车间 检测车间 机器数量 3 3 2 3 1 表.2: 加工时间(单位:min) 普通机床 钻床 铣床 磨床 检测 产品1 5 5 4 4 6 产品2 4 4 3 4 3 产品3 4 5 3 4 1 表.3:产品数量 总数(个) 每批量(个) 时间间隔(min) 产品1 1000 10 10 产品2 500 5 10 产品3 200 2 10 4概念模型 图1概念模型 5、建模提示 1)实体选择 模型元素 系统元素 备注 Flowitem 原料 不同实体类型代表不同类型的原料,分别标为1、2、3 Processor 机器 进行不同的参数定义以表征不同机器组中的机器 Queue 机器组暂存区 Conveyor 传送带 Source 原材料库 原材料的始发处 Sink 成品库 原料加工后的最终去处 2)模型布局

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