第六章食品包装基本技术方法及其设备(二).pptxVIP

第六章 食品包装基本技术方法及设备;主要内容;第四节 热成型包装技术;;一、热成型包装的特点 ;二、 常用热成型包装材料 ;（二） 用于食品包装的热成型包装材料 1. 聚乙烯（PE）片材 ： ? 价廉、卫生、热封性好，多用HDPE 2. PP片材 ： 好的成型加工性和透明度，适于制作较深和口径较大的容器； 3. 聚氯乙烯（PVC） 硬质聚氯乙烯（KPVC），刚性好，适于制作形状简单的容器 ; 4. 聚苯乙烯（PS）（主要使用两种） 1）BOPS： 刚性好透明度高，可成型形状较复杂的容器 2）EPS（低发泡聚苯乙烯片材） 生产方便饭盒或浅盘，废物回收处理困难 ５. 聚酰胺（PA）片材： 高阻隔及透明性，易成型，用于包装鱼、肉等; 6.复合片材： 1） PC/PE ： 可耐较高温度的蒸煮杀菌； 2）用PE、 PP涂布纸板：容器可用于微波食品包装 3） PP/PVDC/PE： 容器可密封包装快餐食品，可杀菌处理； 4） 可降解的塑料片材： 如PE、PP、PVC与淀粉共混片材可减少白色污染； 7.封盖材料：PE、PP、AL箔/PE、纸/PE等可热封的单膜或复合薄膜;三、 热成型加工的主要成型方法及工艺要求;工艺简单、对材料要求不高，制品外形质量好；但制品厚薄不均; ２. 机械加压成型 将片材加热到所需温度后，送到上下模间，在机械力的作用下合模时将片材挤压成模腔形状的制品，冷却定型后得到制品。制品尺寸准确度高，花纹、字迹清晰; 3. 柱塞助压成型 柱塞助压成型是将以上两种热成型法结合起来的方法 容器壁厚均匀;（二）热成型主要工艺及技术要求 ; b.选择好热成型时间 与材料品种和厚度有关，随材料的比热和厚度的↑而↑，随导热系数的↑而↓。在实际操作时，先进行试验确定最短加热时间 选择好加热器的加热功率 常用热成型材料的功率为10~25kw/m2; 2. 成型过程 技术要求： 注意片材的牵伸均衡性、牵伸速度以及合理的拉伸比 ，以获得壁厚均匀的容器 3. 冷却 技术要求： 须冷却到材料变形温度以下才能脱膜，冷却不足脱模容器易变形，但过分冷却则会发生收缩过紧而脱模困难 ;四．热成型包装机械及主要包装质量问题;间歇式大容器热成型包装机原理图;（二）热成型包装的主要质量问题 ;第五节 热收缩包装技术;热收缩包装——指用热收缩塑料薄膜裹包产品或包装件，然后加热至一定的温度使薄膜自行收缩紧贴产品或包装件的包装方法;一、 热收缩包装的特点及形式 ;（二）热收缩包装形式 ? 两端开放式套筒收缩包装 2. ?? 一端开放式罩盖包装 3. 全封闭式收缩包装;罩盖式收缩包装;;二、 热收缩包装材料及其性能 ;1）收缩率——指薄膜试样单位原长在一定加热条件下的尺寸收缩量的百分数 收缩率=(L1-L2)/L1 (%) L1---收缩前薄膜试样长度 L2---收缩后薄膜试样长度 ; 2） 总收缩率——指纵向收缩率和横向收缩率之和 总收缩率↑薄膜的收缩能力和收缩速度↑ 影响收缩薄膜的总收缩率大小的因素： 品种、成分、热加工成型时的定向拉伸度 拉伸度↑薄膜厚度↓总收缩率↑ 轻包装总收缩率100% 重包装或大型包装总收缩率在 60%--80%; 3） 定向比—— 指收缩薄膜的纵向定向收缩分布率与横向定向收缩分布率之比 定向比=纵向定向收缩分布率/横向定向收缩分布率 纵向定向收缩分布率 =纵向收缩率/总收缩率×100% 横向定向收缩分布率 =横向收缩率/总收缩率×100% 收缩薄膜两定向收缩分布率之和为100%; 4）收缩薄膜分类（根据定向比可分为四类） 1)超单向定向收缩薄膜 定向比100/0～95/5，主要用于托盘集装物品的罩盖包装材料； 2)高单向定向收缩薄膜: 定向比95/5～75/2，用于两端开放式套筒收缩包装； 3)双向定向收缩薄膜: 定向比75/25～55/45，用于三边、四边封合的包装； ( 4)均衡定向收缩薄膜: 定向比45/55～55/45，用于盘、盆装食品的罩盖边缘的收缩包装; 5）热收缩膜的收缩率与温度的关系 热收缩膜的收缩率与温度关系及收缩温度范围 ;收缩力与收缩温度的关系曲线;;几种收缩薄膜的典型收缩率、收缩温度和热封温度;（二） 常用收缩薄膜的特性及适用场合; 2. PE 收缩温度高（与PVC 膜相比高20~50℃） 应用： 纸盒、纸箱的外薄膜收缩包装。如饮料、汽水、啤酒、乳酸菌饮料的包装等 3. PP PP 收缩膜广泛用于食品