仓库整改方案.docx

仓库整改方案 一、 仓库整改目的 目前公司仓库内部流程不畅、 货物摆放混乱、没有分类存放、通道布局设置 不合理、无标示卡、清扫清洁不及时、长期存放大量呆滞物等问题，影响日常管 理，发生收发货错误，存在消防安全等一系列隐患，特此进行整改。 二、 仓库存在主要问题 1、 仓库收货，入库步骤合并，导致来货数量错误不能及时发现 2、 物资摆放不合理，存在 混、乱、杂’现象，同类物资摆放不同位置，对 物资日常管理、盘点等工作造成影响 3、 仓库布局规划不合理，区域划分不明确，使用面积、空间利用率不高 3、 仓库通道规划不合理，通道路线规划杂乱，影响物资入货、存放、领用 效率，在突发事故时可能造成安全隐患 4、 仓库物资没有做好货卡、台帐登记，容易导致物资流失、财产损失。 5、 清理清洁不及时，存在人员安全隐患，废旧标签不及时清理影响公司仓 库管理形象 6、 存放大量长期呆滞货物，可能存在易燃物形成消防隐患。 三、 主要原因分析 1、 缺乏规范管理，货物未严格按照功能区域划分分类、合理存放。 2、 没按照规定流程管控，物资未做好《进出明细台账》登记，未建立仓库 内所有物资的账册、标示卡。 3、 缺乏仓库监督，未做好5S管理，导致呆滞货物、垃圾没及时清理。 4、 仓库人员没有按照岗位分清责任，权责不清，责任心不强。 四、仓库整改措施 1、 首先要定位我司仓库的角色，有效释放可利用空间，我司仓库应该定位 为收货、仓储、分拣、配送角色，如现在正在干的擦箱子任务，产生极低的产值， 但空箱子未及时周转，占用我仓库面积 478.24平米，按照7高，0.3572平米每 箱计算，可多存放货物9300箱；长期存放物资，占用仓库面积 136.64平米， 如释放此部分面积可多存放2600箱。 2、 重新对仓库布局进行划分，见下图，主要思路是把仓库和分拣区划分为 2个独立区域，功能独立，人员独立，配线人员取货与库管有单据交接，配线完 毕与仓库发货人员交接，相当于分拣人员是另一块业务板块， 视为流水线工人单 独产生成本和效益。 3、重新规划人员设置: 岗位 数量 工作任务 费用 备注 经理 1人 1.全面负责仓库整体管理任务 2制定仓库收发存制度并监督执行 3人员管理，培训，绩效 4协调内外部业务，保证安全高效保障客户需求 10 万 /年 班长 1人 协助经理日常管理仓库 总账务处理 培训监督5S执行、安全管理、绩效管理 7万/年  配线 组组 长 1人 协助班长保障配线工作准确无误 5万/年 配线 工人 8人 1.按照配线计划与仓库人员交接仓库指定位置取 货2.分拣、配线 3.码放至出货待发区 40 万 /年 入库 库管 1人 1.核对到货单证 2?指挥卸货 3.核对货物 5万/年 出库 库管 1人 核对出货单证 指挥装货 核对货物 4?指挥出库 5万/年 存货 管理 及账 务 1人 出入库账务管理 码放管理 先入先出管理 库位管理 5万/年 叉车 工 1人 1装卸货 2.按区域堆码 5万/年 装卸 工兼 搬运 工 4人 1.装卸货物 12 万 /年 合计 19 人，工 人两 班倒 的话 共计 36人 94万/年, 工人两班 倒171 万，减少 加班约减 少至140 万 五、整改费用预算 项目 数量 工作任务 费用 备注 增加接货，仓储人员 工资 3人 接货、检查、入库、 动态盘点 约15万/年 选方^ 安装货架，增购叉车 等设备，增加人手， 无系统 叉车1 部，约 3人 专业叉车工，操作 工接货、检查、入 库 货架、叉车1 次性投入，约 20万；人员工 资约15万/年 次选 安装货架，增购叉车 等设备，增加人手， 叉车1 部，约 专业叉车工，操作 工接货、检查、入 货架、叉车1 次性投入，约 备选  上系统 3人， 库，扫码管理、动 20万；系统扫 上系统 态盘点 码设备1次性 购置扫 投入约10万； 码机器 人员工资约15 万/年 六、仓库规划布局图 仓库布置 颜色区域为將吕放頁.区 物品分区域划分清楚.做好标示，整齐提放，不得长时间占用