功图法油井计量技术培训讲学.pptVIP

功图法油井计量技术;功图法量油技术开发背景 长庆油田油井单井计量以双容积单量为主，双容积单井计量系统组成及地面流程复杂，控制部分易损坏，故障率高，电磁执行机构漏失严重，计量误差较大，且地面流程一次性投资大，维护困难，又不能实现计量数据远传和实时检测，人为影响因素多。 ;功图法量油技术开发背景 2000年以来，长庆油田相继开发的一些小区块或出油点，地理位置较为偏远，油井分散、数量少、产量低．部分区块含水较高。若按常规模式建立完善的地面流程会造成亏损经营。 ; 为了降低投资、节约成本，提高油田管理水平，2000年，长庆油田公司油气工艺技术研院与西安威正电子科技有限公司联合提出了一种采用“功图法”计量单井产量的计算方式和测试方法，研制开发了一套基于这种方法的综合测试系统和相应的配套计量软件。 ; 经过不断地研究和实践，该技术目前已在全油田共建数据处理点100多个，管理油井4000多口，在油田生产中发挥着重要作用。;目 录;地面示功图;抽油杆;一、功图法油井计量技术理论研究; 把定向井有杆泵系统视为一个复杂的三维振动系统，考虑抽油杆、液柱及油管三个子系统在三维空间的振动耦合和与抽油杆位移、速度、应变、应力和载荷之间随时间变化的因素，建立相关模型。 ; ① 建立了抽油杆、液柱和油管三个振动系统的空间三维模型。 ② 考虑了以上三个子系统在三维空间的振动耦合及液柱可压缩性。 ③ 用有限单元法及有限差分法将抽油杆及油管结构离散化，建立了油管、杆振动的有限元方程与有限差分法结合的计算模型及方法。 ; 采用多边形逼近法和矢量特征法对泵示功图进行工况识别、分析，考虑气体、结蜡等因素对泵功图有效冲程的影响，准确判断泵有效冲程，解决了以往功图法计量误差大的问题，使计量精度有了显著提高，这与以往的用示功图面积法求解油井产液量有实质上的差别。;一、功图法油井计量技术理论研究; 研究、开发集测试技术、通信技术和计算机技术为一体，抽油机井功图法油井自动计量与监测系统，解决油井示功图???场测试时间及数据连续录取这一关键难题，实现了抽油机井远程自动监测、实时示功图数据采集、油井工况诊断、产液量计量等功能。;目 录; 系统采用分散数据采集、集中处理结构。主要由多个数据采集点(硬件)和数据处理点(软件)两大部分组成。且根据通信传输方式的不同可分为移动存储和无线传输两种监测方式。 ; 主要由安装在抽油机井口的载荷传感器、位移传感器、数据采集控制器（RTU）、数据处理模块、通讯模块、主控制箱、数传电台、高增益天线等组成。; ① 一次仪表：包括固定载荷传感器、角位移传感器。具有扩展功能时还需增加电机监控模块、压力、温度传感器等。 ② RTU机柜（远程控制终端）：RTU模块、数传电台、开关电源、接线端子、机箱等。 ③ 天馈线：全向天线、馈线、转换接头、避雷器等。 ④ 电缆线与安装附件。; 是对各数据采集点对象（抽油井）进行信息交换的平台。采用小型计算机控制，原则上一个数据控制点管理40口井，一般设置在转油站或联合站。它主要由中心天线、中心控制器（数据处理器、远距离通讯模块、服务器等）、计算机、系统监测软件、油井计量分析软件等组成。; 自动采集及监测软件是安装在数据处理点（控制中心）的控制软件。其作用是通过控制程序执行对数据采集点硬件设备的监测参数按照一定的逻辑顺序进行对话，获取现场抽油机井载荷、位移、电流、电压、压力、温度等实时监测数据，从而达到监测和控制现场设备的目的。; 在理论分析的基础上研发了有杆泵抽油系统计量软件。 　　软件采用BORLAND C++ BUILDER 6等有着RAD功能的OOP可视化编程软件进行编程，其中运用了动态连接库和插件技术。 　　软件本着“实用、可靠、操作方便”的原则，不断对结构和算法进行规范和改进，提高了运算速度，易于操作，便于推广应用。;产量计量依据： ; ⑴ 结构及功能 　　采用模块化数据结构，主要由下列模块组成： ; 油压套压数据; ① 各部分采用较为先进的数学模型与计算方法，以保证较高的计算精度，理论上具有一定的先进性。 ② 提出了一种递推算法，在保证计算精度的前提下，快速将地面功图转换为井下泵功图，满足大量油井计量的需求。 ;　　③ 集油井计量与诊断于一身，及时反映油井工况。 ④ 对采集的功图进行识别，剔除错误功图，并采用多边形逼近法对泵功图进行预处理，过滤出主要特征，保证计量精度。 ; ⑶ 系统主要功能; ⑶ 系统主要功能; ⑶ 系统主要功能; ⑶ 系统主