代工厂管理控制办法.docx

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****** 代工厂管理办法 拟制: **** 审核: **** 批准: **** 8* **************** 文件修订记录 时间 作者 版本 主要修订内容 代工厂管理办法 ****** 1目的 代工厂指由我司提供物料,为我公司生产加工产品和零部件的工厂 1.1对代工厂进行规范化、流程化管理; 1.2确保我公司产品的生产质量和生产进度得到保证; 1.3确保我公司的财产不受损失; 2范围 使用于为我司进行电装及调试组装的公司或工厂; 3引用文件 《****** 供应商管理办法》 4职责 5.1产品部负责寻找代工厂,由质量管理部及产品部共同对代工厂进行审核和确 认; 5.2产品部负责物料的交接和进度的跟踪; 5.3质量管理部负责质量的最终确认; 5.4由产品部负责对代工厂进行技术支持; 5程序 5.1代工厂的选择 6.1.1由产品部负责选择代工厂,并进行前期的判定和筛选,主要考察其硬件环 境、加工水平、行业资质及价格等信息; 6.1.2 6.1.3 6.1.4 5.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 5.3 6.3.1 6.3.2 6.3.4 5.4 6.4.1 6.4.2 产品部初步筛选合格的供应商推荐给公司,并由公司组织人员进行考评, 并由质量管理部依据《供方质量保证能力调查表》负责对供应商进行体系 审查,详细考核办法参见《****** 供应商管理办法》; 质量管理部负责对供方供货质量状况进行季度或年度评价; 并根据此评价 提出暂停或解除其合格供方资格的建议; 选择的带工厂通过双方友好协商签署《生产加工协议》; 物料交接 物料到货前由******通过邮件将箱单发送给带工厂,带工厂根据箱单信息 安排仓储库房; 代工厂负责收货并清点数量,型号数量及产品外包装状态确认无误后由 ******开具《物料交接单》给代工厂,代工厂签字后回传给 ******存底, 该交接单作为双方物料交接和结算的凭证; 收货后发现账务不符的,由******确认并******进行处理; ******生产或者维修等需求可以要求代工厂退料,******通过邮件将需要退 料的物料号及数量通知代工厂,由代工厂安排物流送达 ******。代工厂开 具退料单给****** ,******签字后交给代工厂,作为物料交接的凭证; ******送到代工厂的物料全部以物料号进行区分和管理; 物料检验 物料检验要求由******质量管理部提供检验依据,代工厂按照检验依据进 行检验; 检验报告需按照《加工协议》上规定的要求完成,并定期将纸质物料检验 报告交给******入代工厂库房,用于生产使用,检验不合格的物料 **** 决定处理办法; 检验合格的物料进入代工厂的库房后需要满足该物料的仓储条件; 下达生产计划 产品部在收到公司项目管理部的项目任务后,编制《生产任务通知单》 经过审批扫描后通过邮件传给代工厂; 代工厂收到生产任务单后,在 1个工作日内通过邮件回复该任务单能否 5.5 6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.5.4 6.5.5 6.5.6 6.5.7 6.5.8 5.6 6.6.1 6.6.2 按时完成的确认信息; 生产过程控制及生产信息的反馈 生产的技术资料唯一来源于******部提供的BOMg、电装明细表或者其他 已经签署的图纸资料。如果技术资料发生变更, ******会提供新版本的技 术资料,变更之处会予以标注; 代工厂根据******的《生产任务通知单》安排生产,严禁私自提前生产。 生产期间,代工厂通过邮件或者电话将每日的生产执行进度反馈给 ****** , 并确认能否按照******生产任务通知单》上要求的时间完成生产任务,如 果因为异常原因会影响交货计划,代工厂需及时反馈给 ****** ,******同 意调整以后,会通过邮件进行计划调整确认; 对于测试组装的代工厂,在生产期间需要每天将《生产日报表》通过邮件 的方式在规定的时间内发****** ; 生产过程中的质量控制由代工厂按照质量协议和质量体系进行, 生产中出 现质量异常,需要在第一时间内反馈给 ******,双方共同处理。******有 权派遣管理人员或质量人员到代工厂现场监督生产及质量执行情况; 对于未批量生产的新产品,******会派专人进行技术指导,当该产品量产 后,所有技术人员及检验人员由代工厂自行负责, 代工厂如果出现自己不 能解决的技术问题时,******可以派遣技术人员到现场进行技术协助; ******产品部及质量管理部在代工厂生产期间有权对代工厂的生产和质量 体系进行检查审核,对于不合格项会出具《质量通报表》,并要求限期整 改; 对于新产品试制,代工厂必须安排专人负责,生产完成后需要提供《试生 产报告》; 产品交接和发货 当产品生产完成后,

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