储槽施工技术交底.docxVIP

河北八维化工有限公司 10 万吨/ 中 国 化 学 工 程 年离子膜烧碱储罐（槽）制作安装 共 5 页 第 六 建设有限公司 技术交底卡片 交底内容 1、工程概况 河北八维化工有限公司 300kt/a 离子膜烧碱项目，共有 8 台储槽需要制作，如下： 位号 名称 所在工段 材质 净重 衬里 探伤标准 V1507 10%次氯酸 成品储运 Q235-B 14555 LLDPE JB/T4735-1997 钠储罐 V1504 废碱液储罐 成品储运 304 7475 JB/T4735-1997 V1506 废硫酸储罐 成品储运 Q235-B 6940 JB/T4735-1997 V0206 浓硫酸储罐 成品储运 Q235-B 6830 JB/T4735-1997 V1001 冷冻水槽 氯气液化及气化 Q235-B 5950 JB/T4735-1997 V1011 碱液循环槽 氯气液化及气化 Q235-B 9670 PO JB/T4735-1997 105D002 过滤盐水槽 二次盐水精致 Q235-B 18850 橡胶 QH-97A JB/T4735-1997 111D002 开车碱罐 电解 Q235-B 13200 橡胶 QH-90A JB/T4735-1997 2、罐施工的主要特点： 2.1 罐（槽）易变形，卷板要到位，程序准确才可以减少变形。 2.2 由于施工图纸设计只具参考性 ,具体排版应该以实际板幅重新编排，对发现的问题应该及时提出、解 决，另外在罐体及附件安装时 ,要和有关专业结合起来进行施工。 2.3 开孔位置要选好，防止出现罐体焊缝与管口冲突的现象发生。 3、罐体安装前一般应具备下列条件： 3.1 与罐有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。 3.2 设计及其它相应技术文件齐全，施工图纸已会审完成。 3.3 施工方案经审批，技术交底和必要的技术培训已完成。 3.4 罐体施工图纸已按施工需要进行了预处理，探伤比例已确定。 3.5 施工执行的标准、规范和验评标准已经确定。 3.6 施工各种材质的焊接工艺评定合格，焊工具有上岗操作证。 3.7 工程材料的检验、试验工作完成，并已作好相应材质的标记。 3.8 施工记录和质量评定记录表格齐全。 4、罐体预制 4.1 罐体预制前应进行下列检查： 4.1.1 罐图纸审查：将平面布置图及详图所附材料表互相核对，发现问题及时提出、解决。 4.1.2 检查罐体及附件材料标记、规格、型号、材质是否符合图纸要求，材料质量评定记录是否齐全。无 标记或标记不全、不清的材料不得使用。 4.1.3 检查罐施工机具是否完好，尤其是焊接设备及计量器具应在检定周期内。 4.2 下料 4.2.1 罐体预制，宜按实际板副重新排版施行。 4.2.2 下料前必须按图纸要求核对钢板的材质、规格及材料标记，并进行材料标记移植。下料时应严格控 制钢板的用量，对 0.25m2以上的余料应按材质登记保管以备利用。 4.2.3 碳钢板下料与坡口加工可用机械、砂轮机或氧 -乙炔焰进行； 4.2.4 钢板采用氧 -乙炔焰切割后，应用磨光机将板边缘的氧化物或溶渣清除干净，使之露出原金属光泽。 4.3 罐体预制的一般规定 4.3.1 钢板下料时，气割断面不得有大于 1mm 的凹陷，并用磨光机除去氧化皮。 4.3.2 罐壁板下料时，尺寸的允许的偏差： E A B C F D 检测部位 允许偏差 AB CD ± 1.5mm AC BD EF ± 2mm 对角线 /AD-BC/ ≤ 3mm 4.3.3 壁板卷制完成后，垂直方向用直线样板检查，其间隙不得大于 1mm，水平方向用弧形样板检查， 其间隙不得大于 4mm。 4.4 底板预置安装。 宜采用整块板做地板，如果板副不够，尽量用最少的板块对焊起来使用，对焊前做好防变形的措施，加 筋板防止变形。 4.5.顶板预制安装 顶板有拱顶式的、锥顶式和封头式三种，拱顶式要做好胎具加肋板，锥顶式下料注意锥顶高度要求，制锥前，在顶部切开小口，封头式采取依封头大小下筒体的料，安装过程中，注意变形。 5、焊材选用（见表 5-1） 焊材选用表 表 5-1 罐体材料 焊 条 Q235-B J422 304 A102 6、包边角钢安装： 6.1 上圈壁板全部组焊，且上口圆度、水平度及垂直度检查合格后，进行包边角钢的安装。 6.2 包边角钢的安装顺序： 6.2.1 在罐体上口外侧按图样画出包边角钢组装线，在组装线上画出包边角钢的位置线，包边角钢的对接 焊缝与壁板的立缝应错开 300mm 以上。 6.2.2 包边角钢应按照壁板的曲率进行调整。 6.2.3 沿组装线一周点焊卡具每 1.5-2m 一个，将分段的包边角钢吊至卡具上用卡具定组装后定位焊。 6.2.4 由质检人员确认后交付焊接。 6.2.5 包边角