(新)称量配料标准操作程序.pdfVIP

颁发部门 接收部门 称量配料标准操作程序 生效日期 操作标准生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立称量配料的标准操作程序，确保称量配料的准确性。 2 范围 称量配料岗位。 3 责任 3.1 配制组长负责组织本岗操作人员正确实施操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督和检查。 3.3 本岗位操作人员有按程序正确实施操作的责任。 4 内容 4.1 检查工房、设备及容器的清洁状态，检查清场合格证，核对其有效期，取下 标示牌，按生产部门标识管理规定进行定置管理。 4.2 配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。 4.3 根据生产指令，到原辅料暂存间领取加工好的原辅料，并进行二人核对、签 名。 4.4 配料桶编号，挂牌标明品名、批号、批量、配制时间、配制人、总重、皮重、 净重等内容。 4.5 配料时戴口罩和手套。 4.6 按投料计算结果进行称量配料操作，二人核对，逐项进行配制、记录。 4.7 配料时将各种处理好的原辅料按顺序排好，依照品种生产记录，按所需称量 的量选择称量器具，依据称量器具使用标准操作规程进行称量。 4.8 每称完一种原辅料，将称量记录详细填入生产记录。 第 2 页/共 2 页 4.9 配制完毕后再进行仔细核对检查，确认正确后，二人核查签字。 4.10 将配好的物料按顺序进行预混制粒，并严格实行二人核对。 4.11 剩余物料退回原辅料暂存间，对所用量及剩余量进行过秤登记，并标明品名、 规格、批号、剩余数量，备下批使用或按退库处理。 4.12 生产完毕，填写生产记录。 4.13 操作完毕，取下生产标示牌，挂清场牌，依据清场标准操作程序、称量器具 清洁标准操作程序、30 万级洁净区清洁标准操作程序进行清洁、清场。 4.14 清场后，填写清场记录，报质监员，检查合格后，发清场合格证，挂已清场 牌。 5 培训 5.1 培训对象：班组长、工艺员、本岗操作人员。 5.2 培训时间：二小时。