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01油漆稀料储存安全技术规程 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 油漆稀料储存安全技术规程 一 适用范围：本规程适用于油漆和稀料储存的安全技术和现场规范。 二 主要危险源 序号 危险发生的原因和过程 易引发事故 1 油漆稀料保存不当造成泄漏，易燃易爆气体接触静电或火花。 火灾爆炸 2 现场未使用防爆型电气、未设置导除静电的接地装置，或电气、装置失效。 火灾爆炸 3 门窗的玻璃未设置防止阳光直射的措施，造成温度升高引燃易燃易爆物品。 火灾爆炸 4 违章在现场动火、吸烟、接打手机等。 火灾爆炸 5 操作时未使用不产生火花的工具或未穿戴防静电工作服等，引爆易爆气体。 火灾爆炸 6 现场排风不畅、化学品泄漏造成有毒有害气体积聚。 职业危害 三 依据的法规标准 序号 法规标准名称 适用章节 1 国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》 第三、十五、二十二—二十六、三十八条 2 GB 15603-1995《常用化学危险品贮存通则》 4-10 3 GB 7691-2003《涂装作业安全规程 安全管理通则》 4、5.7、16.3 四 安全技术规程 项目 安全技术要求（备注*项为法规或国家、行业标准要求） 备注 管理 要求 1现场设专人负责保管、发放；人员按重点岗位人员由企业进行危险化学品作业培训后方可上岗。 2规定涂装现场储存油漆、稀料的限额，并形成清单；出入时应进行检查、验收、登记，并保存记录；检查和验收内容应包括：数量、包装、危险标志等。 * 3现场在醒目位置设置公告栏，内容应包括储存油漆和稀料的名称、特性、数量及控制要求，泄漏、中毒、火灾、爆炸等事故相关的现场处置方案主要内容；现场保存储存油漆和稀料的化学品安全技术说明书（MSDS）。 * 建筑物及作业环境 1 涂装现场油漆、稀料应集中存放，设置储存间；储存间与明火间距应大于30m；不应设在地下室或其他地下建筑内，相邻房间应有防火墙隔开；应靠外墙布置，并应采用耐火极限不低于1.5h的不燃烧体楼板与其他部分隔开；防火墙坑、洞等应用非燃烧材料进行封堵；所在建筑物应当安装防雷装置。 * 2门窗应向外开启，门窗的玻璃应设置防止阳光直射的措施。 * 3应安装通排风设备并设有导除静电的接地装置；通风管应采用非燃烧材料制作；通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。 * 4 建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过80℃，不得使用蒸汽采暖和机械采暖；采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料；室内设置温度计，室温控制在300之内。 * 5敷设的配电线路，应穿金属管或用非燃硬塑料管保护；室内开关、通风设备、灯具等使用防爆型电气；室外单独安装总开关，断电后能切断室内所有电源。 * 6现场严禁烟火，严禁接打手机；现场张贴相关禁止性警示标志；工作人员进入时应交出火种，无关人员严禁进入。 * 7禁止在贮存区域内堆积可燃废弃物品。 * 8现场设置适合于油漆、稀料泄漏、挥发的可燃气体泄漏报警仪。 9现场配置的灭火器种类应为适合扑灭油漆、稀料引发火灾的干粉灭火器或其他灭火器；现场配置灭火砂、铲、桶。 储存和 作业活动 1储存间实现定置存放，有定置图或设置现场标识，规定存放的具体间距、区域等；现场有定置线或区域标志；油漆、稀料应按其特性，分类、分区、分架、分批次存放。 * 2对盛装、输送、贮存油漆、稀料的包装、设备、容器、货架等，应有明显的标志；采用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性。 * 3油漆、稀料等包装上的安全标签应完好，安全标签脱落或损坏，应经检查确认后补贴；盛装油漆、稀料的容器在净化处理前，不应更换原安全标签。 * 4不得随意更换油漆、稀料的原容器；确实需要进行分装时，不得改变原容器材质；分装后的容器应加贴安全标签。 * 5装卸、搬运油漆、稀料时应轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动；装卸油漆、稀料桶时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。 6废料及容器应统一回收，妥善处理，应由供应商进行回收，或按危险废物交由有资质的单位处置。 * 7现场保管和发放人员应穿戴防静电工作服、鞋、手套；油漆、稀料需分装作业时，应佩戴活性炭口罩。 检查(测)及 维修 1现场应按消防重点部位的要求，由所在班组或专兼职安全员进行每日防火巡查，并保存记录。 * 2可燃气体泄漏报警仪每年检验1次，现场张贴或悬挂检验合格标志。 3现场防爆电气等应由设备管理人员或检修人员定期进行检查，保存检查记录。 应急处理 1发生油漆、稀料泄漏，应立即采取堵漏、通风等措施，但不得开启非防爆排风装置，不得使用