机械进度课件4.pptx

;产生原因： 1 刀具或砂轮切削后遗留的刀痕 2 切削过程中切屑分离时的塑性变形 3 机床的振动等;表面微观轮廓误差对零件使用性能的影响： 1 耐磨性 2 配合性质稳定性 3 耐疲劳性 4 抗腐蚀性 5 耐密封性 6 导电性和导热性 7 表面反射能力 8 流体流动阻力;9 表面接触刚度;10 影响表面涂层质量 表面粗糙度会影响金属板的喷涂特性和喷涂表面的美观程度。 对于电镀的机体表面，建议采用车削或端铣，而不用磨削，并控制纹路间距和沟槽截面形状，以使镀层牢固。;;;;;;;相关国家标准： GB/T 3505-2009 《产品几何技术规范（GPS) 表面结构 轮廓法 术语、定义及表面结构参数》 GB/T 10601-2009 《产品几何技术规范（GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法》 GB/T 1031-2009 《产品几何技术规范（GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》 GB/T 131-2006 《产品几何技术规范（GPS) 技术产品文件中的表面结构的表示法》 GB/T 15757-2002 《产品几何技术规范（GPS) 表面缺陷 术语、定义及参数》等;§4-2 表面微观轮廓精度的评定;一 取样长度和评定长度 1 取样长度;从以下的系列中选取： 0.08，0.25，0.8，2.5，8.0 （mm）;2 评定长度;;二 基准线（