H型钢立柱热浸镀锌过程--检验规范.pdfVIP

H 钢立柱热浸镀锌过程检验规范 1.H 型立柱生产过程检验总则 1.1 检验目的 确保产品质量符合 有限公司企业标准 《热镀锌工艺规程》以及国家和行业相关 标准和要求。 H 型钢立柱是声屏障的主要承载构件，应认真检验，确保其质量达到 规定要求。 1.2 检验内容 检验 H 型钢立柱焊接成形后，对外观、厚度、物理性能及力学性能的检验、验 收。 1.3 检验人员组成 质检部门负责生产线各工序的检验：检验组由质检部成员、车间质检员、专职 探伤质检员组成。 1.4 检验规定 H 型钢立柱的生产过程检验实行自检和抽检的“两检制” 。 生产过程的自检由操作者完成；抽检由质检组完成。 1.4.1 自检 操作者应对自己实施的工序和完成的工件按照热镀锌工艺要求进行自我检验， 并填写记录。 自检者发现工件有问题时，要及时报生产线负责人 ( 或班组长 ) ，并找出问题的 原因，解决后方可继续生产。 1.4.2 产品抽检 由质检组对工件或成品进行抽检，抽检规定如下： (1) 对当批工件或成品总数的 20％进行抽检；如被抽检工件或产品当中不合格 率达 l096 时，本次抽检停止进行。 (2) 在上述情况下，应将该批工件或产品的抽检率定为 50 ％，如当本次抽检的 不合格率达到 20 ％时，质检组应对该工件或成品提出书面停产通知单， 报车间主任、 技术部、质检部等单位负责人。 (3) 技术部门， 车间主任负责会同车间技术员、 工班长和操作者本人， 对查找出 现次品的原因做出分析并认定责任。对次品做以下处置： 如认定次品可以修整，则安排修整。经修整后的工件或成品应逐件进行检查。 经返修后的工件或成品的合格品应填写返修产品验收单。 如认定次品不能修整， 应作废品处理，并填写《报废单》 ( 见附件 3) 。 1.5 责任 声屏障 H 型钢的生产过程检验涉及产品质量、产品性价比及公司荣誉以及公司 全体员工的利益，为保证两检制度的严肃性和有效性，特规定以下责任制度。 1.5.1 两检制度的落实及管理 公司质检部人员、车间质检员、生产线当班班长，每个工序操作工人的姓名、 工序名称、当班日期、时间等给予明确记录。 1.5.2 废品的处理 除不可抗拒的原因，如工作中突然停电、机器设备突然损坏、操作人员操作中 突发重病等造成废品外，由于操作失当，出现不应有的误操作；两检人员敷衍行事 等致使产生废品，当事人员应负经济赔偿责任（经济赔偿办法及数额由公司另定。 ） 2.H 型钢立柱热浸镀锌过程检验项目 2.1 H 型钢立柱热镀锌前，有以下情况不得进行镀锌生产 2.1.1 有油漆、矿物质、合成树脂、柏油、油污等附着物的镀件； 2.1.2 底板与 H型钢的焊接是否有未全部焊接的； 2.1.3 焊接件上，焊渣未清理干净的，有较严重焊接表面缺陷的； 2.1.4 钢材表面有裂纹、折迭、气泡、结疤、夹渣等缺陷的。 2.2 热镀锌后 H型钢立柱镀层外观检验 2.2.1 目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑、无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮， 无漏镀，无残留的溶剂渣。 2.2.2 镀层的厚度大于规定值时，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均 匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件，表面允许有白锈存在。 2.2.3 目查外观，检查不合格的制件应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金 等方法对漏镀面进行修复，修复或重新镀锌后再交送重新检查。 2.3 热镀锌后 H型钢立柱镀层厚度检验 2.3.1 在制件的尺寸允许的情况下镀层的厚度测量应在离边缘大于 10mm的区域进 行、不应在火焰切割面或边角进行。 2.3.2 H 型钢立柱镀层平均厚度应为 85 μm。 2.4 附着力试验 2.4.1 镀层与基体结合力强是热浸锌工艺的特点，所以通常不需测试镀锌层和基体