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目 录
1. 分离装置的选型 1
2. 键式分离装置 1
2.1. 结构与类型 1
2.2. 结构尺寸与运动参数 1
2.2.1.键面的长度、总宽度和键数 2
2.2.2.键轴的联线倾角和键阶面倾角 2
2.2.3.键面筛孔尺寸 3
2.2.4.曲柄配置 3
2.2.5.曲柄半径与转速 4
3. 生产率和功率消耗 5
4. 辅助分离机构 5
参考文献 6
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谷物联合收割机和复式脱粒机上,一般都装有分离装置。分离装置的功用是将脱粒装置排出的秸草
所夹带的谷粒及断穗等从秸杆中分离出来,并将秸草送往机后。 脱粒机和联合收割机上常用的分离装置
有键式和平台式两种,此外分离轮式和转筒式亦有采用。结构完善的分离装置要求其分离损失 (夹在秸
秆里排走的谷粒损失)应在脱出谷粒总重量的 0.5~1.0%范围内。
1. 分离装置的选型
键式逐稿器是目前联合收割机中应用最广的一种分离装置(部分脱粒机在亦有采用)。其特点是对
脱出物抖松能力强,适用于分离负荷较大的机型中。本机型喂入量 6kg/s,属中型收割机,所以采用键
式逐稿器。
键式分离装置
键式逐稿器由 3~6 个呈狭长的箱体的键并列组成,由曲轴传动。这些键依次铰接在驱动轴的曲柄
上,各键面不在同一平面上,当曲轴转动时,相邻的键此上彼下地抖动。进到键面上的滚筒脱出物被抖
动抛送,谷粒与断穗等细小脱出物由键面筛孔漏下,秸草则沿键面排往机后。
2.1.结构与类型
键式逐稿器有双轴式和单轴式两种不同方式。
单轴键式逐稿器由一组键、一根曲轴和数个摆杆组成,结构比较复杂,目前应用渐少。
双轴键式逐稿器由一组键、两根曲柄半径相等的曲轴组成(其中一根曲轴为主动轴)。键和两个曲
柄形成平行四连杆机构。结构简单,工作性能好,目前应用最广。本分离机械采用双轴键式逐稿器。
现在逐稿器上,每个键宽度约 200~300mm,键的侧面高度应保证键上下运动时,相邻键的键面与
键底间有 20~30mm 重叠量,以免漏落秸草。键的两侧有高出键面的锯齿状翅片,工作时可抖松秸草
脱出物, 并把秸草由前向后推送, 又可支托秸草, 防止机械横向倾斜工作时被抖送聚集在逐稿器的一侧。
每个键的下面装有向前下方倾斜的槽形底,将分离出的谷粒混合物输向前部,落入清选装置,底面与水
平面的夹角一般不大于 10°。有的键无底槽,在逐稿器下方安装有作往复运动的整体式输送器,用以向
前输送谷粒混合物。 有的机械在无底槽键盘下方安装一组平行的螺旋推运器底槽, 用它不输送分离的谷
粒混合物,当机械遇到起伏不平的地面时,可保证谷粒混合物能稳定均匀地输送到清选装置去。
键式逐稿器键面分平面键与阶面键两种。平面键结构简单。阶面键常见的有 2~5 个阶梯。阶面多、
落差大,对秸草抖松和分离能力强,阶面长度多为 500~800mm (末段可较长),落差高度 150mm 左
右。键面上具有各种鳞片、折波和筋等凸起,以阻止脱出物向下滑移,并增强抛送能力。本分离装置选
取用阶面键。
2.2.结构尺寸与运动参数
由于逐稿器的分离过程比较复杂,脱出物的性状如湿度、谷粒含量,长短茎秆的百分数等多变,目
前完全用计算方法来确定逐稿器的参数 (尺寸、转数、曲柄半径、键数、曲柄的配置和倾面倾角等)是
比较困难的。所以设计时需要参考已有的样机与实验结果。
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2.2.1. 键面的长度、总宽度和键数
键面总宽度直接影响从脱粒装置排出的秸草混合物在键面上的厚度。为了提高键面分离能力,要求
厚度适当且分布均匀,键面总宽度 B 随脱粒滚筒长度 L 而定,一般 B = ( 1 ~ 1 . 4 ) L 。由于键面总面
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积由进入键式逐稿器的
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