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浅析MOSFET 驱动注意事项
在低电压(100V 以下)驱动应用中,多使用MOSFET 作为功率转换器件。随着电压的提高,
MOSFET 的优势也随着不明显,所以在高压的应用场合,多使用IGBT 作为功能器件,该类器
件的耐压可以做得较高,结合了 FET 和三极管的优点,它的导通电阻和开关速度不比
MOSFET,所以器件本身的导通损耗和开关损耗都比较大,一般需要另加散热装置。
MOSFET 和IGBT 的驱动电路很相似,故下文以MOSFET 作为示例,介绍在电机控制中,MOSFET
驱动电路中各个元件的用途,因描述内容来源于实际工程应用,故不会对相关知识作刨根式
描述,是以实用为主,公式或理论上的描述等请自行查看相关资料。
驱动MOSFET,可以选用专用MOSFET 驱动IC 完成电平转换和驱动。因为MOSFET 的栅‐源极
之间存在寄生电容,MOSFET 的开和关过程,是对电容的充放电过程,如果MOSFET 的驱动
电路不能提供足够的峰值电流(如1A 的输入/输出电流),则会降低MOSFET 的开关速度。
另一方面,驱动桥臂的上半桥的N 沟道管……
如下图,是应用MOSFET 驱动IC 驱动由两个MOSFET 搭建的半桥。
易注意到:在 MOSFET 的栅极和驱动IC 的输出之间串联了一个电阻。这个电阻称为“栅极
电阻”,取值一般为10~100 欧姆不等,其作用是调节MOSFET 的开关速度,减少栅极出现的
振铃现象,减小EMI,也可以对栅极电容充放电的限流作用。
由于驱动器和MOSFET 栅极之间的引线、地回路的引线等所产生的电感,和 IC 和 FET 内部
的寄生电感,在开启时会在MOSFET 栅极出现振铃,这是设计者不愿意得到的,一方面增加
MOSFET 的开关损耗,同时EMC 方面不好控制。
栅极电阻的引入虽然影响了MOSFET 的开关速度,但得到可靠的栅极波形和减少EMI。两者
之间的平衡点视实际应用而定。
因特性决定,MOSFET 的关断速度比开启速度慢,并大多应用希望MOSFET 的关断速度要尽
量快,所以对以上电路,要求改善电路的关断速度,可使用如下图之电路进行改善:
如上图,引入了二极管,当需要关闭MOSFET 时,栅极寄生电容放电时,栅极电阻被二极管
短路,所以电流不经过栅极电阻,相当于在关闭时栅极电阻不存在,这样缩短了栅极寄生电
容的放电时间,即提高了MOSFET 的关断速度。二极管使用一般的型号即可应付。
对于要求更高速的应用,会使用有源主动放电,电机应用中一般不使用,这里不作介绍。
如下电路图,在上图的基础上,在半桥的浮地引入一只电阻R3。
这个电阻一方面可以设置MOSFET 的开、关速度,另一方面,由于电机的线圈为感性负载,
在浮地端可能会出现负电压,R3 的引入可以作限流作用,从而保护 MOSFET 驱动 IC 的VS
端。
因此电阻会同时降低MOSFET 的开关速度,故其取值不宜太大。
如上所述,电机驱动应用中,电机线圈是感性负载,在VS 端可能会出现负电压,这可能使
自举电容充电时超过了+15V 。
为了防止以上的情况发生,出于保护 MOSFET 驱动 IC 的目的,再次引入一只二极管,用于
对VS 端电压的钳位。
由于MOSFET 为电压敏感器件,如在上电时,MOSFET 可能出有效电压,使MOSFET 意外地
导通,这也是设计者不愿意看到的。
R4
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