泵站维修施工方案及标准[整理文档] .pdfVIP

泵站维修施工方案及标准 一、立式水泵 1、由于底座定位安装后需二次灌浆，因此水泵安装以底座部件为参考基 准。底座部件就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划 定安装的基准线，同时参照设备供货装配详图，埋设临时性的中心标板和基准 点，将基准线平面位置偏差控制在 ±2毫米，标高偏差控制在 ±1毫米。对直线 度、平行度、和同轴度测量采用重锤水平拉钢丝法，钢丝直径为 0.35-0.5 毫 米，同时两端应用滑轮支撑在同一标高面上。 2 、清理设备表面及支承基础面，待清理完毕后，利用泵房内新安装的电动 葫芦及临时支架将底座吊运到预埋位置进行就位调整固定，并且将预埋螺栓放 入预留内，调整完毕后，按照技术文件和施工图纸要求，将拉紧器、支撑等固 定件与土建预留钢筋、铁构件等点焊牢固，埋入的焊接件内部需装设足够的支 撑，以防止浇筑混凝土时变形，流道内的支撑件在通水前需拆除，拆除后过流 表面应平整光滑，突出部分高度不得超过 1.5 毫米。 3、埋入部件各组合面应涂密封胶，固定结合面组装后，应用 0.05 毫米塞尺 检查，插入深度应小于 20 毫米，移动长度应小于检验长度的（在螺栓拧紧 前），组合缝处的安装面应无错牙。 4 、密封圈制作时对应位置应开燕尾口对接，增加接触面和连接强度。 5、 浇注出底座的预埋螺栓二期，待强度达到要求后，拧紧出预埋螺栓，并复核位 置尺寸、标高以及与其它组件的相互关系，应满足安装技术要求，否则重新进 行调整。 6、底座的纵向和横向安装水平偏差均不应大于，并在水平中分面上进行测 量。 7、出水墙管安装：在水泵安装之前，利用足够的空间进行出水墙管预埋与 二次灌浆。（本次维修墙管堵漏） 8、水泵本体维修安装。 9、填料密封要求（ 1）填料函内侧，挡环与轴套的单侧径向间隙，控制在 0.25-0.50 毫米。 1 / 19 （2）水封孔道畅通，水封环应对准水封进水孔。 （3）使用密封胶时，应将接合面上的油污、水分、铁锈及其它污物清除干 净。 （4 ）压装填料密封件时，应将填料圈的接口切成 45 度的剖口，相邻两圈 的接口，应错开 120 度-180 度。 （5）填料圈不宜压得过紧，压盖的压力应沿圆周均匀分布，装配时对角拧 螺栓。 （6）油封装配时，在油封唇部与轴上涂抹润滑剂。 （7）油封装配方向，应使介质工作压力把密封唇部紧压在主轴上，不得装 反。油封在壳体内应可靠的固定，不能有轴向移动和转动。 （8）机械密封零件不得有损坏、变形，根据水泵技术文件确定其压缩量。 装配后用手盘动转子应灵活；在动、静环与相配合零件间不得相互转动，有泄 漏。 10、机组单机联合调试条件（ 1）主泵机组维修安装完毕，二期砼强度达到 要求。 （2）机组供水、润滑系统安装调试结束。 （3）进、出水流道检查清理完毕，无异物遗留。 （4 ）机组对应的清污机、闸门、启闭机安装调试结束。 （5）电动机组电气检查试验结束，具备送电条件。 11、水泵试运行（ 1）水泵试运行中须测量主水泵的各运行参数，并作好记 录。各项参数指标须满足合同文件的技术要求、制造厂的技术文件规定。 （2）水泵的滚动轴承温升符合设备技术文件的规定。 （3）油的温升应正常，油位应保持在规定的刻度范围内，并不得有漏油现 象。 （4 ）单机试运行时间符合技术文件的规定。 2 / 19 （5）停止试运行时，应按设备技术文件的规定关闭有关的阀门。 流道内的防水倒流装置工作应正常、可靠。 （6）泵的进水位降低到规定的最低水位以下时，泵应立即停