镗孔时发生让刀现象分析及解决方法.pdf

2012 年 10 月 宁波 职业技术 学 院学报 0ct． 2012 第 l6卷第 5期 JournalofNingboPolytechnic V01．16 NO．5 镗孔时发生让刀现象分析及解决方法 陈辉华 (三明职业技术学院 机械电子系，福建 三明 365000) 摘 要 ：通过镗孔时让刀现象的原因分析，探索消除让刀有效方法。结果表明，镗孔时让刀的原因有镗杆受力 产生的弯曲弹性挠变和简谐运动 ；镗杆与导 向套 的精度及配合 间隙产生圆周滑动和单摆运动 ：镗床导轨进给 方向与主轴轴线不平行产生爬行和偏摆运动三个方面。可以从提高镗杆的刚度和螺旋下刀加工方式：采用回 转式镗套前后双导 向支承 ；改善润滑条件和改进机床设计方法加 以解决。 关键词 ：镗杆 ；让刀；原因；方法 中图分类号：TH161+．3 文献标识码：A 文章编号：1671—2153(2012)05-0083-06 0 引 言 产生的挠 曲变形很小 ，那么让刀量就很小 ；低速精 镗时，自重对镗杆的作用相 当于均布载荷作用在 在加工一批对孔要求较高的零件时．发现刀 悬臂梁上 。使镗杆实际回转 中心始终低于理想 回 具的进给在孔全长上背吃刀量 由小变大，或 由大 转 中心一个 值。G越大或镗杆悬伸越长，则 变小 ，加工的孔偏斜 ，而且刀杆细长 、刚性差 、冷却 值越大，如图 1所示。 困难 、切屑不容易排出、容易振动 、尺寸误差大，往 往在切削力作用下工件和镗刀因弹性变形而出现 实际去除量与进刀量不相 同，而造成 “让刀”。内孔 加工时的 “让刀”现象 出现 ，会造成 内孑L尺寸和形 状精度误差超过允许的值 ．使工件容易报废 ，直接 对生产造成经济损失。为了实现镗孔的精确度 ．在 做让刀分析的基础上 ，提出了提高镗杆的刚度和 螺旋下刀加工方式的方案 ．采用回转式镗套前后 图 1 镗杆 自重产生的弯 曲弹性挠变 双导向支承的方式 ，改善润滑条件和改进机床设 计的方法有效地解决让刀现象。 1 镗削内孔时发生 “让刀”原因分析 1．1 受力所产生的弹性变形的影响 1．1．1 自重所产生的弯 曲弹性挠 变 镗杆 自身质量G在镗孔过程 中，其大小和方 向不变 ，因此 ，由它所产生 的镗杆挠 曲变形 的 方 向也不变 。高速镗削时 ，因为陀螺效应 ，自重所 收稿 日期 ：2012—08—15 作者简介 ：陈辉华 (1975一)，男 ，福建仙游人 ，高级讲师，研究方 宁波职业技术学 院学报 E—mail：nbtpxb@163．com 且口 E=Kcap．户Kchdbd， (6) 式中：K 为单位切削面积上的切削力 ，N／ram； 为切削厚度 ，mm；bd为切削宽度 ，mm； 为切削力 ， N；ap为切削深度，mmi厂为进给度，mm／r。 在镗削时切削面积 由零突然 增加到一定的 值 ，镗杆上便受到切削力 作用，随着镗杆的旋转