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排水双立管安装施工工
单 位:山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司
编制人:李飞宇
二○一五年十二月二十五日
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排水双立管安装施工工法
一、 前言:
随着我国高层建筑的迅速发展,排水器具数不断增加,使得排水
系统在畅通排放的条件下要接受更大的流量,目前较多高层建筑采用
具有专用通气立管,设置结合通气管(常以 H 管代替)隔层与排水
立管相连的专用通气方式。
双立管系统适用于大于等于 10层的高层和超高层建筑,当今最
普遍的楼房排水系统。双立管斜三通双立管排水系统满足了排水又排
气的要求,每层通过斜三通连接通气立管与排水立管,这样就很好地
解决了高层排水系统排水不畅的问题,加大了排水能力。
二、 工程概况:
晋丰一品住宅C区工程,含1—4#楼及地库,位于晋中市榆次区,
总建筑面积34638.2,建筑总高度98.55m,地上32层,地下2层。
其中,C—2#楼,卫生间排水管设DN100专用通气管排出室外,结
合通气管隔层连接。
住宅部分排水立管采用建筑排水硬聚氯乙烯双壁消音排水管材
(PVC-U),通气立管采用同品牌建筑排水硬聚氯乙烯普通PVC管。
三、 工艺原理:
双立管系统指建筑管网排水是由两根管道实现,一根用来排水,
一根专用于通气(也叫通气立管)。双立管的出现解决了高层排水系
统排水不畅的问题,加大了排水能力;同时能排除聚集在下水道中的
有害气体,平衡排水管道中的正负气压波动。
四、 工法特点:
双立管系统排水能力较好,气水分管直流,水封保护稳定,噪音
小,适用于高、超高建筑体。
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五、 适用范围:
高层卫生间排水管道安装。
六、 施工工艺流程及操作要点
1、工艺流程
开工准备→孔洞处理→支架制安→立管安装→横支管安装等
2、施工准备
2.1 机具
砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬
手、手锤、水平尺、毛刷、线坠等。
2.2 人员
劳动力计划 (单位:人)
工种 准备阶段 配合阶段 安装阶段 调试阶段 收尾阶段
管道工 1 3 14 8 6
2.3 材料
2.3.1管材为硬聚氯乙烯(UPVC),所用粘接剂应是同一厂家配
套产品,应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件防火套管、阻火圈应
有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2.3.2管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符
合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。
管件造型规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套。
2.3.3其他材料:粘接剂、卡架、U型卡等应符合相关质量要求,
并满足使用要求。
2.4 条件
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地
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平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3、孔洞处理
修理孔洞前应先吊线,线坠的几何形体要规正,重量要适当,吊
线用无扭曲的细钢丝。悬吊时应上端固定牢固,线中间无障碍。对于
高度较高的楼层,可以采用逐层引测,每隔3—5 层,由下面向上放
一次通线,以做校测。或采用红外线仪器校测。
修理后洞口排列位置、大小、尺寸符合设计图纸要求。
4、支架制安
管道安装前,宜按要求先设置管卡,位置应准确;埋设应平整、
牢固,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。铸铁管上的吊
钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距:横管不得大于 2m,立
管不得大于3m。
5、立管安装
首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,
更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台,将
已预制好的立管运到安装部位。安装时先将立管三通接到设计位置。
合适后即将立管伸入到上一层。然后找正找直,并测量顶板距三通中
心是否符合要求,无误后即可堵洞,并将上层管口封严
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