锅炉脱硝比较.pdf

锅炉脱硝工艺比较 一、 SNCR法 SNCR 法是一种不用催化剂，在 850-1100 ℃范围内还原 NOx 的方法。 SNCR技 术把还原剂 ( 氨、尿素 ) 喷入炉膛温度为 850-1100 ℃的区域，该还原剂迅速热分 解成 NH3 并与烟气中的 NOx 进行 SNCR反应生成 N2 和 H2O。该方法以炉膛为反应器， 在炉膛 850-1100 ℃这一狭窄的温度范围内，在无催化剂作用下，氨或尿素等氨 基还原剂可选择性地还原烟气中的 NOx ，基本上不与烟气中的 O2 反应，主要反应 为： 氨为还原剂： NH3 + NOx → N2 + H20 尿素为还原剂： CO(NH) → 2NH + CO/NH + NO → N + H 0 2 2 2 2 x 2 2 CO + NO x → N2 + CO2 当温度过高时，超过反应温度窗口时，氨就会被氧化成 NO： x NH 3 + O2 → NOx + H20 研究表明 SNCR工艺的温度控制至关重要，最佳反应温度是 950℃，若温度 过低， NH3 的反应不完全，容易造成 NH3 泄漏；而温度过高， NH3 则容易被氧化为 NOx ，抵消了 NH3 的脱除效率。温度过高或过低都会导致还原剂的损失和 NOx 脱除 率下降。 SNCR 工艺设备分两部分：一部分是还原剂制备区域设备，即氨区，如采用 液氨，同 SCR工艺相似。另一部分是炉膛喷射设备。工艺设备简单。 SNCR 工艺优点：占地面积小、设备及工艺简单，初投资少，对锅炉改造的 工作量少、施工安装周期短，较适合于老厂改造。 SNCR 工艺缺点： 1 、SNCR所需的氨和尿素的量比 SCR工艺要高。 2 、该工艺设备简单，但效率低下，只有 30%-40%。 3 、如还原剂采用尿素， 目前国内没有现成的 50% 尿素溶液采购， 所以电厂 需从化肥厂买来袋装尿素自行配制成尿素溶液。由于尿素的溶解过程是吸热反 应，其溶解热高达 -57.8cal/g （负号代表吸热）。也就是说，当 1 克尿素溶解 于 1 克水中，仅尿素溶解，水温就会下降 57.8 ℃。而 50% 的尿素溶液的结晶 温度是 16.7 ℃。所以，在尿素溶液配制过程中需配置功率强大的热源，以防尿 素溶解后的再结晶。在北方寒冷地区的气象条件下，该问题将会暴露的更明显。 4 、在整个脱硝工艺中，尿素溶液总是处于被加热状态。若尿素的溶解水和 稀释水（一般为工业水）的硬度过高，在加热过程中水中的钙、镁离子析出会造 成脱硝系统的管路结垢、 堵塞。 因此，必须在尿素中添加阻垢剂或采用除盐水作 为脱硝工艺水。 5 、由于多喷嘴喷射器工作在炉膛内部高温区，为防止喷射器冷却水管路内 部结垢。需采用除盐水作为多喷嘴喷射器冷却水。 一般来说，除盐水来自凝汽器。 凝水泵送并经减压后进入多喷嘴喷射器， 与多喷嘴喷射器换热、 减压后再返回凝 汽器。单个多喷嘴喷射器所需冷却水在 10-15 吨之间。所以，在老机组改造中 必须考虑是否有除盐水的富裕量。 6 、在 SNCR脱硝工艺中，厂用气的耗量也是较大的。喷射雾化需要厂用气， 设备的冷却需要厂用气，管路吹扫也需要厂用气。有资料表明， 2 ×600MW机组 脱硝平均需消耗 50Nm3/min