浙江万向精工有限公司ECU装配线QC小组降低壳体漏水的三包PPM值.pptVIP

* * * * * * 验证七：光线、温度 末端因素 光线、温度 验证时间 2013.4.5 责任人 王巍 确认方法 现场验证 确认标准 光线充足、温度适中 论证过程 现场调查，在离工作台1.8米高处有一盏照明灯且车间顶部有中央空调，打胶设备为自动化作业，所以温度、光线为非要因 结论 非要因 * 验证八：打胶压力不稳度 末端因素 打胶压力不稳定 验证时间 2013.4.10 责任人 祝李伟、张致兴、谢春平 确认方法 现场验证 确认标准 记录连续5天且每天不同时段的压力值，打胶压力值是否一直按照作业指导书规定气压5.6bar 论证过程 连续记录5天早、中、晚的压力值，发现每天不同时段的压力值不一样，压力值不一样会直接影响出胶量 结论 是要因 日期 早 中 晚 4.10 5.3 5.6 5.6 4.11 5.3 5.6 5.6 4.12 5.4 5.6 5.6 4.13 5.2 5.6 5.6 4.14 5.2 5.6 5.6 * 验证九：胶枪移动速度过大 末端因素 胶枪移动过大 验证时间 2013.4.16 责任人 祝李伟、张致兴、谢春平 确认方法 现场测试 确认标准 对一个壳体进行打胶，调节不同大小的速度，出胶量是否一致 论证过程 压力不变，调节速度的大小，速度原设置为8mm/sec，现将速度分别设置为6、7、8、9mm/sec，出胶量都不一样，速度越小出胶量多，速度大出胶量少 结论 是要因 * 序号 末端因素 验证结果 时限 验证人 是否要因 1 操作者缺乏培训 操作者培训合格，设备自动化，不存在操作问题 2013.3 王巍 否 2 点胶头孔径大小不一 点胶头大小不一影响出胶量即影响壳体密封性 2013.3 张致兴 谢春平 是 3 点胶头半堵塞 点胶头半堵塞影响出胶量即影响壳体密封性 2013.3 杨建荣 杨建萍 是 4 基座槽宽尺寸过大 对壳体密封性影响不大 2013.4 杨建萍 否 5 基座槽深尺寸过大 对壳体密封性影响不大 2013.4 杨建萍 否 6 封盖的边厚偏小 对壳体密封性影响不大 2013.4 杨建萍 否 7 光线、温度 光线充足、恒温则无关 2013.4 王巍 否 8 打胶压力不稳定 打胶压力不稳定影响出胶量即影响壳体密封性 2013.4 祝李伟、张致兴、谢春平 是 9 胶枪移动速度过大 胶枪移动速度过大影响出胶量即影响壳体密封性 2013.4 祝李伟、张致兴、谢春平 是 * 对策表 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 1 点胶头孔径大小不一 保证点胶头孔径一致 孔径为1.6±0.02 制作点胶头切割专用工装 检测室 2013.4 张致兴、谢春平 2 点胶头半堵塞 防止点胶头半堵塞 点胶头不堵塞 每天更换点胶头 装配线 2013.4 沈国校 杨建荣 3 打胶压力不稳定 保证打胶压力稳定 压力值0.2bar范围以内波动 通过试验确定一个压力值，保证每天的不同时段的压力能够稳定在该值的范围内 装配线 2013.5 张致兴 祝李伟 4 胶枪移动速度过大 制定合理的胶枪移动速度 速度为6.65mm/sec 通过速度对比试验 装配线 2013.5 张致兴 谢春平 壳体漏水的根本原因在于壳体密封性不达标（GB/T 28046-2011-T 电气及电子设备的环境条件和试验），即与出胶量少有直接关系，出胶量与点胶头孔径大小、胶枪移动速度、打胶压力有关，只有先定出点胶头孔径大小和打胶压力，方可制定出合理的胶枪移动速度。 * 对策实施一：由于前期为了提高生产效率，将打胶头长度剪去一段使点胶头孔径变大， 出胶量多，以前操作者凭自己感觉用保安刀片切一段，导致切的长短不一，点胶孔径大小不一致、出胶量也不一致；点胶头半堵塞也会影响出胶量的多少；我们对点胶头进行如下改进： 1、2013年4月我们开始制定的专用工装对点胶头进行切除，保证点胶头孔径一致 ； 2、每天更换点胶头，防止点胶头出现半堵塞； 编号 点胶头孔径 编号 点胶头孔径 1 1.59 6 1.59 2 1.59 7 1.6 3 1.6 8 1.62 4 1.61 9 1.61 5 1.59 10 1.58 在现场随机抽检10个 点胶头用专用工装进 行切割并且对孔径 进行测量，测试数据 合格 * 点胶头切割专用工装示意图 对策实施二：由于打胶压力早、中、晚压力不稳定，2013年5月份我们把压力调整为5.2 bar，记录一周，发现压力值均可以达到，这样可以保证压力的稳定性 日期 早 中 晚 5.6 5.2 5.2 5.2 5.7 5.2 5.2 5.2 5.8 5.2 5.2 5.2 5.9 5.2 5.2 5.2 5.10 5.2 5.2 5.2 5.11 5.2 5.2 5.2 * 对策实施三: 从对策实施2可以得出压力值小于等于5.2b