电阻检验规范.docVIP

中科天为光电有限公司作业文件 插件电阻器检验标准 Zk/ZY-J-JS-02.09 –2011 1.范围 本标准规定了插件电阻器的进货检验项目、检验方法及检验规则。 2. 规范性引用文件 名称 产品标准 总规范 分规范 详细规范 金属膜电阻器 GB/T 5729-94 IEC 115-1-1982 GB/5730-85 IEC115-2-1982 GB8552-87 SJ/T10872-2000 SJ2674-86 SJ2675-86 炭膜电阻器 GB/T 5729-94 IEC 115-1-1982 GB/5730-85 IEC 115-2-1982 SJ/T10617-95 SJ/T10774-2000 氧化膜电阻器 GB/T 5729-94 IEC 115-1-1982 GB5732-85 IEC115-4-1982 SJ/T10618-95 SJ/T10619-95 3.检验项目 3.1常规检验项目 3.1.1 电阻器或电位器实际阻值（最高值）应在标称值的允许范围内。 3.1.2标称功率的电阻器的外形应符合标准几何尺寸。 3.1.3 外观应完好无损，外部涂层不能有起泡、脱落和擦伤现象。 3.1.4 引线应无压折或扭曲，没有影响焊接的氧化层和伤痕。 3.1.5 规格标志应该清晰，不能模糊不清或脱落。 3.2检验方法 3.2.1 技术参数2.1、2.7用RLC电桥仪测试；2.2用游标卡尺检测。 3.2.2 其余各项均由视力不低于1.2的质检员目测。 3.2.3上述各项按GB2828-87抽检。 3.3常用电阻的性能方面检验项目及方法 金属膜电阻器 主要检验项目，检验方法及性能要求： 检验项目 性能要求 检验方法 电阻温度系数 ≤±100%×10-6/℃ -55 70℃ ≤±（2%R+0.1Ω） 70℃±2℃、V 耐电性 无击穿或飞弧 V形块法，施加交流电压，其峰值为绝缘电压的1.42倍 1min 可焊性 焊料的自由流动并与引线湿润为可焊性良好 235±5℃、2± 过载 ≤±（0.5%R+0.05Ω） 2.5 VR （或2Umax） 5s 引出端强度 ≤±（0.5%R+0.05Ω） 拉力：5N或10N 弯曲：连续2次，每个方向1次 扭转：180。 连续2次 耐焊接热 ≤±（0.5%R+0.05Ω） 260±5℃ 10±1s距元件主体：2 0+ 温度快速变化 ≤±（0.5%R+0.05Ω） -55℃/125 金属氧化膜电阻 主要检验项目、检验方法及性能要求： 检验项目 检验方法 性能要求 电阻温度系数 ≤±250×10-6/℃，≤±500×10-6/℃ -55℃- +155℃，-55- + 70℃ ≤±（5%R+0.1Ω） 70℃±2℃、V 耐电压 无击穿或飞弧 V形块法，施加交流电压，其峰值为绝缘电压的1.42倍 可焊性 焊料的自由流动并与引线湿润为可焊性良好 235±5℃、2± 过载 ≤±（1%R+0.05Ω） 2.5 VR （或2Umax） 5s 引出端强度 ≤±（1%R+0.05Ω） 拉力：5N（0.25W）或10N（其他）弯曲：连续2次，每个方向1次 扭转：180。 ，2次 耐焊接热 ≤±（1%R+0.05Ω） 350±10℃（260±10℃）3.5±0.5s距元件主体：20 温度快速变化 ≤±（1%R+0.05Ω） -55℃/125 阻燃性 燃烧时间小于10S 火焰法 15秒 5次 T14型碳膜固定电阻器 电阻温度系数 ≤（+400/-1000）×10-6/℃ -55℃/ 70℃ ≤±（0.5%R+0.05Ω） 70℃±2℃、V 耐电压 无击穿或飞弧 V形块法，施加交流电压，其峰值为绝缘电压的1.42倍 可焊性 焊料的自由流动并与引线湿润为可焊性良好 235±5℃、2± 过载 ≤±（1%R+0.05Ω） 2.5 VR （或2Umax） 5s 引出端强度 ≤±（1%R+0.05Ω） 拉力：5N（0.25W）或10N（其他）弯曲：连续2次，每个方向1次 扭转：180。 ，2次 耐焊接热 ≤±（1%R+0.05Ω） 260±5℃、10± 20+0.5 温度快速变化 ≤±（1%R+0.05Ω） -55℃/125 4.检验规则 4.1 70℃ 4.2 温度快速变化每季度抽查一次 4.3 其余各项每批抽查 5.说明 5.1标称阻值和允许误差：色标、电阻值及允许误差检验标准如下表： 颜色 第一位 第二位 倍乘数 允许误差（%） 黑 —— 0 ×100 —— 棕 1 1 ×101 ±1 红 2 2 ×102 ±2 橙 3 3 ×103 —— 黄 4 4 ×104 —— 绿