悬挑型外脚手架悬挑钢梁的施工新方法.pptVIP

主要内容 一、工程概况 二、 QC小组概况 三、课题介绍及选题理由 四、目标确定和可行性分析 五、提出多种方案并确定最佳方案 六、预测可能出现的最不利因素 七、制定对策 八、对策实施 九、效果检查 十、回顾与展望 一、工程概况 2.2QC小组成员一览表 因此，根据经济、合理、科学、适用的原则，从提高材料使用效率，降低工程成本，确保工程质量及安全方面考虑，传统的施工方法已经不能满足本工程的需要，对悬挑脚手架的悬挑钢梁进行革新势在必行，特选择“悬挑型外脚手架悬挑钢梁的施工新方法”作为课题，进行改进、创新。 四、目标确定和可行性分析 1、课题目标：确保工程质量，保证施工安全，合理节约成本，工艺简便，便于操作。 2、可行性分析： （1）本项目部有一个善于改进创新的项目管理班子。 （2）有一批训练有素、技术水平高、责任心强的操作工人。 （3）有一套对于创新人员的奖励措施（对在改进创新中的有功人员进行奖励）。 3、结论：目标能实现。 五、提出多种方案并确定最佳方案 方案一：预埋螺母、梁侧螺栓连接 混凝土浇筑之前在边梁及剪力墙中埋入螺母及预留套管，混凝浇筑之后安装钢梁，拧入螺栓进行连接，如图二： 方案二：埋入预埋件，梁侧焊接 在浇筑混凝土前，安装预埋件，混凝土浇筑并拆除模板后，将钢梁与预埋件的钢板进行焊接，如图三： 方案三：预留螺栓孔，梁侧螺栓连接 浇筑混凝土前，在边梁上预留螺栓孔，混凝土浇筑及模板拆除后安装钢梁，螺栓连接，如图四： （四）方案评价 我们对以上三种方案及传统型方案进行评价对比，结果如下： （五）确定最佳方案： 根据以上四种方案的优劣比较，S.Y QC小组成员一致认为方案三安全可靠、经济合理、使用方便，因此确定为最佳方案，也将方案三确定为我们的最终使用方案。 六、预测可能出现的最不利因素 S.Y QC小组全体成员针对方案三，使用头脑风暴法，预测分析可能出现的最不利因素。预测问题汇总如下： 型钢挑梁与连接钢板的焊接质量是否过关； 连接螺栓的抗剪、抗拉能力是否满足要求； 安装、拆卸是否方便； 悬挑脚手架整体架体是否合格； 连接螺栓的预留孔是否容易预留； 安装及使用过程中的关键问题是螺栓必须拧紧，工人能否办到 ； 经济上是否合理。 七、制定对策 八、对策实施 3、由李双德、任晓啸负责，必须保证各项交底和施工方案的落实。在施工现场进行现场交底，指导施工，必要时进行放样和演示。特别是外墙阴角、阳角的螺栓预留位置，挑梁的焊缝高度，挑梁的间距等几方面内容给班组进行着重强调。严格三检制度，加强现场巡检和实测实量的检查，确保严格按照施工方案进行施工，保证工程安全技术符合要求。同时尽可能优化施工方案，节约材料用量，同时减小施工难度，加大可操作性，进而提高施工安全。 4、由董图鑫、常军峰负责对焊工进行培训，焊工必须持证上岗，并对焊接过程严格把关，对焊缝高度逐一进行检查，以保证焊缝质量。 5、为保证钢梁的适用性，现场进行了预压试验，用于检测悬挑钢梁的挠度、焊缝的强度、螺栓的强度以及混凝土是否被破坏。悬挑钢梁预压试验从2011年06月28日开始实施，截止到2011年07月01日成功结束。实验 前选择两根悬挑钢梁固定在外墙上，固定好后，上面承载约4T的物体进行荷载，并详细记录预压前的悬挑钢梁梁顶标高、加入荷载后的标高和加入荷载24小时后的悬挑梁顶标高。结果显示悬挑钢梁挠度符合施工规范要求及方案计算结果，受到建设单位和监理单位的一致好评，为公司争得了荣誉。 6、由任晓啸、董图鑫负责，严格按施工方案施工，验收整体悬挑外脚手架悬挑钢梁安装系统。 7、由任晓啸、刘玉龙负责，在悬挑钢梁根部固定过程中，要求双螺帽拧紧并用握力扳手检测，按施工工艺流程安装。 8、由任晓啸、董图鑫负责，严格检查验收，若整改不符合要求，继续加强督促整改。 9、由徐俊杰进行经济性核算，确认方案在经济上的合理性。 10、由郭东明、许敏进行方案最终的可行性分析，确定方案的可行性。 （二）、安装分解图 图六、悬挑钢梁安装示意图 图七、悬挑钢梁安装前现场交底会 九、效果检查 1、悬挑型外脚手架悬挑钢梁从2011年07月04日开始搭设，截止2011年07月05日悬挑梁搭设完毕，比原计划提前一天完成，安装速度快捷，外观效果完美，悬挑钢梁端头整齐、无倾斜，焊缝无裂文，并达到各项施工规范要求。 2、安装完成后，由董图鑫、任晓啸、刘玉龙负责随机选择30%的悬挑钢梁，测量悬挑钢梁梁顶标高，并做好详细的测量记录。脚手架搭设一层后，再次测量悬挑钢梁梁顶标高，依次类推每搭设一层，做一次测量记录。搭设六层后，累计总挠度指标符合计算结果及施工规范要求。 3、经济效益：通过核算，每根悬挑钢梁所用的钢材为40.185kg，传统悬挑型悬挑钢梁每根所用的钢材为