YBT 4289-2020钢管、钢棒自动漏磁检测系统综合性能测试方法.PDFVIP

ICS 77.040.20 H26 YB 中华 人 民共 和 国黑 色 冶 金 行 业 标 准 YB/T4289—2020 代替 YB/T 4289-2012 钢管、钢棒自动漏磁检测系统综合性能测试 方法 Measurementmethodofcomprehensivepropertiesfor automaticmagneticflux leakageflaw detection system for steeltubesand steelbars 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 前  言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T 4289—2012 《钢管自动漏磁探伤系统综合性能测试方法》，与YB/T 4289—2012 相比主要技术变化如下： ——将标准名称变更为 “钢管、钢棒自动漏磁检测系统综合性能测试方法”； ——增加了钢棒对比试样要求及试样图 （见5.3和图3）； ——增加了钢棒综合性能测试方法 （见第6 章）； 增加了剩余磁感应强度要求(见77) II YB/T 4289—XXXX 组合显示通道）单独测试时，周向扫查线速度不变，检测速度应不小于正常检测速度与探测元件通道数 （或组合显示通道数）之比。 4.3对于横向缺陷检测设备，测试时系统的测试速度应为正常使用的检测速度。 注：横向缺陷检测设备仅适用于钢管漏磁检测系统。 4.3 对于增益按电压幅度调节的漏磁检测仪器，在测试时应通过计算将响应信号幅度调节值换算成dB 值。 5 对比试样 5.1 试样分类 对于钢管漏磁检测系统，对比试样分调试样管和测试样管；对于钢棒漏磁检测系统，对比试样即测 试样棒。 5.2 钢管对比试样 5.2.1调试样管用于将多个探测元件调整至同一检测灵敏度起点，样管长度和刻槽的尺寸应满足设备调 整的要求，样管的弯曲度应不大于1.5 mm/m。 5.2.2测试样管应根据产品种类及规格制作，其长度应满足检测方法和检测设备的要求，样管的弯曲度 应不大于1.5 mm/m。人工缺陷形状通常为纵、横刻槽或钻孔。刻槽或钻孔的制作方法、等级、尺寸及 允许偏差应符合GB/T 12606 的规定。在检测标准未明确规定的情况下，人工槽的长度不大于50mm。 采用刻槽的测试样管上人工缺陷的数量和位置如图1所示；采用钻孔的测试样管上人工缺陷的数量和位 置如图2所示。管端不可探区不应包括刻槽或钻孔本身的尺寸。管端纵向刻槽到管端的距离l 、管端横1 向刻槽到管端的距离l 以及管端钻孔到管端的距离l 可分别根据设备自身的检测能力选定。当检测设备2 无法区分纵、横向刻槽时，可采用两根样管分别制作纵、横刻槽，或在同一样管的不同位置制作纵、横 刻槽。测试样管用于测试检测系统的综合性能。 5.2.3对于刻槽的测试样管，当样管内径较小或壁厚较厚时，依据检测标准或相关方协商，可不刻制内 壁槽伤。在不刻制内壁槽伤时，应在该样管内壁槽伤对应位置刻制外壁槽伤。 5.3钢棒对比试样 钢棒对比试样应根据产品种类及规格制作，其长度应满足检测方法和检测设备的要求，对比样棒的 弯曲度应不大于1.5 mm/m。人工缺陷形状通常为纵向槽。刻槽制作方法、等级、尺寸及允许偏差应符 合GB/T 32547 的规定。在检测标准未明确规定的情况下，人工槽的长度应不大于40mm。采用刻槽的 测试样棒上人工缺陷的数量和位置如图3所示；棒端不可探区不应包括刻槽本身的尺寸。棒端纵向刻槽 到棒端的距离l 可根据设备自身的检测能力选定。