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轴承钢GCr15的热处理工艺
GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。
经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳
性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能
大，有回火脆性。实际就是Cr15。
GCr15是一种最常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均
匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，
冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。
在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm外径250mm的H级至C级的轴承
套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径22mm的滚子，此外也可用作承受大
负荷、要求高耐磨性、高弹性极限、高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密
量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、
衬套等。
化学成分/元素含量（%） C：0.95-1.05 Mn：0.25-0.45 Si：0.15-0.35
S：=0.025 P：=0.025 Cr：1.40-1.65 Mo：≤0.10 Ni：≤0.30
Cu：≤0.25 Ni+Cu≤0.50
GCr15钢材质热处理其热处理制度为：
钢棒退火，钢丝退火或830-840℃油淬。
热处理工艺参数：
1、普通退火：790-810℃加热，炉冷至650℃后，空冷HB170-207
2、等温退火：790-810℃加热，710-720℃等温，空冷HB207-229
3、正 火：900-920℃加热，空冷HB270-390
4、高温回火：650-700℃加热，空冷HB229-285
5、淬 火：860℃加热，油淬HRC62-66
6、低温回火：150-170℃回火，空冷HRC61-66
7、碳氮共渗：820-830℃共渗1.5-3h，油淬，-60℃至-70℃深冷处理 +150℃
至+160℃回火，空冷HRC≈67
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