十字工作台安装调试学习任务.docVIP

学习任务 一、十字滑台单元安装调试工作目标 在规定时间内，根据任务书的要求，完成十字滑台的机械装配、参数设置及机电系统联调，完成回参考点操作、反向间隙补偿和螺距误差补偿的功能检验。 二、需要完成的工作任务 1、按照机械装配工艺，完成十字滑台的机械装配和调试。 2、参数设置 (1)根据提供的控制系统技术手册，查找并确定需要设定的控制系统参数，记录于附录的参数设置表中。 (2)按照参数设置表中的参数，完成控制系统的参数设置。 3、完成回参考点操作、反向间隙补偿和螺距误差补偿的功能检验。 三、具体的工作要求 任务1：十字滑台的安装与调试 根据提供的电机、联轴器、电机支座、轴承支座、直线导轨、滑块、等高块、滚珠丝杠、螺母、螺母支座、轴承、运动平台等，其中滚珠丝杠、轴承已装成组件，要求选手根据安装装配工艺要求和提供的零部件进一步自行完成十字滑台的装配。底座已经安放型材桌面上。 注：装配要求 ①导轨、滚珠丝杠平行度误差小于5丝；②十字滑台两根滚珠丝杠垂直度误差小于6丝；③工作台面的平面度误差小于8丝。 任务2：参数设置 将需要设定的数控系统X和Z轴参数设置正确并记录于相应表格中，要求最大轴速度3000mm/min，点动速度2000mm/min，点动快速速度3000 mm/min。 任务3：进给运动的调试 (1)在参考点（REF）模式下，利用减速开关， X、Z轴沿正方向回参考点，该轴显示参考点标志，同时坐标值清零。 (2)在手动（JOG）模式下，按X或Z轴方向键，车床X或Z轴以2000mm/min的进给速度移动。 (3)在手动（JOG）模式下，同时按X或Z方向键和快速叠加键，车床X或Z轴以3000mm/min的进给速度快速移动。 (4)在手动（JOG）模式下，移动X、Z轴到极限位置，系统出现对应的硬限位报警。 (5)根据硬限位位置进行软限位参数调试，要求软限位提前硬限位5mm触发。 (6)丝杠螺距误差补偿及反向间隙补偿等调试。 四、注意事项 1、实训中如出现下列情况时另行扣分： （1）认定机械零部件或电气元器件有故障可提出更换，若为人为故障每处扣10分。 （2）调试过程中，由于撞击造成十字滑台不能正常工作的扣30分。 2、由于错误接线等原因造成控制系统、交流伺服电机及驱动器等元器件损坏的，直接取消实训资格，判定实训成绩为不合格。 五、学习成果 1、十字滑台安装调试工作流程（含技术要求）； 2、控制系统参数表； 3、调试完成的十字滑台单元实物。 六、评分标准 十字滑台装配与调试要求及评分标准 工位号： 总分： 评分内容 分值 工具、仪器 检测项目 评分标准 得分 备注 安装底座平板 5 内六角扳手、水平仪 底座平板的水平度不大于8丝 符合要求不扣分，每大于1丝扣2分 扣完为止 安装Z向导轨 10 内六角扳手、深度尺、游标卡尺、杠杆式百分表、橡胶榔头 非基准导轨相对于基准导轨的平行度不大于5丝 符合要求不扣分，每大于1丝扣2分 扣完为止 安装Z向丝杠 10 内六角扳手、游标卡尺、杠杆式百分表、橡胶榔头、填隙片、摇把 丝杠相对于基准导轨的平行度不大于5丝 符合要求不扣分，每大于1丝扣2分 扣完为止 放置支撑块 5 完成任务不加分，完不成不得分 预装下移动平台 5 内六角扳手、摇把、塞尺、填隙片 完成任务不加分，完不成不得分 扣完为止 安装X向导轨 5 内六角扳手、深度尺、直角尺、游标卡尺、杠杆式百分表、橡胶榔头 下移动平台基准导轨相对于底座平板基准导轨的垂直度不大于6丝 非基准导轨相对于基准导轨的平行度不大于5丝 符合要求不扣分，每大于1丝扣2分 扣完为止 安装X向丝杠 5 同上3 丝杠相对于基准导轨的平行度不大于5丝 符合要求不扣分，每大于1丝扣2分 扣完为止 放置支撑块 5 同上4 扣完为止 安装上移动平台 10 同上5 上移动平台的水平度不大于8丝 符合要求不扣分，每大于1丝扣2分 扣完为止 安装限位开关支架 10 内六角扳手、小十字起 完成任务不加分，完不成不得分 扣完为止 装电机 内六角扳手、橡胶榔头 完成任务不加分，完不成不得分 扣完为止 设置参数 5 进给轴参数； 伺服参数等 完成任务不加分，完不成不得分 扣完为止 功能调试 15 进给调试； 精度调整 完成任务不加分，完不成不得分 扣完为止 通电试运行 10 通电运行 完成任务不加分，完不成不得分 扣完为止 七、安装与调试的时间 20学时 八、成绩评定 教师根据学生在完成作业单元的基础上，现场上电，按评分标准进行评分。 评分内容 得分 机械安装及其装配工艺 系统连接及参数设置 十字滑台运行检查 职业素养与安全意识