石材幕墙施工方案与技术措施.docxVIP

1工艺流程 石材幕墙施工方案与技术措施 2石板材幕墙安装施工 (1 )金属骨架安装 根据施工放样图检查放线位置。 安装固定竖框的铁件。 先安装同立现两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。 将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。 按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。 如有焊接时， 应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。 焊接时要采用对称焊， 以减少因焊接产生的变形。 检查焊缝质量合格 后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。 待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方 可进行下道工序。 石材饰面板安装 将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和 有无破损、缺楞、 掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面 附近，并注意摆放可靠。 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。 注意安放每层金属挂件的标高， 金属挂件应紧托上层饰面板， 而与下层饰面板之间留有间隙。 安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶(环氧 树脂胶)，以保证饰面板与挂件的可靠连接。 安装时，宜在完成窗洞口四周的石材镶边，以免安装发生困 安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。 在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。 石材的粘补与拼接 石材饰面的色纹、暗缝及隐伤等不易被发现，挂贴后，在外力作 用下易开裂。由于花纹、色泽、材料来源等众多原因，又不能调换， 只能采取粘补与拼接修复，使之达到与原饰面材料相同或基本相同， 再镶贴于该部。 常用胶粘剂种类及配合比 (1 )胶粘剂和种类：常用胶粘剂有环氧树脂胶和 502胶。 胶粘剂的配合比：常用的有商品胶粘剂和自制胶粘剂。 粘合剂的配合比： 环氧树脂胶的配合比，6101环氧树脂：苯二甲酸二丁酯：乙 二胺：同花岗石色颜=100 (kg )： 10?20 (L)： 10 (L):适量 自制胶粘剂的配合比。由白蜡、石膏粉、颜料、漆片配制而成。 粘补与拼接工艺。粘补与拼接操作工艺顺序： 清洁缝面一干一刷胶剂一-拼接一擦试缝面 固定一磨光 清洁缝面：清洁缝面是整个粘补与拼接能否成功的关键。缝 面清洁应从面层到背面细致清除污染物， 注意别破坏表面缝边，然后 用清洁水擦去缝隙面灰尘，放在一旁晾干。 烘干：由于缝面用水清洁时，含有水分，涂胶粘剂前，应将 石材缝面四周用50 C左右的温度，慢慢烘干，保持缝面干燥，保证 胶粘剂粘牢。 涂刷胶粘剂：用毛刷蘸胶粘剂细心地由面层方向向背面方向 涂刷，切不可蘸胶粘剂太多，注意别污染饰面。待胶粘剂自然干燥 10 ~ 15min后进行拼接。 拼接：拼接时应在一块平坦的基面上进行， 保证拼接缝平整。 施拼时，用两手分别向缝隙间压力，使拼接缝隙小而紧密。同时注意 拼接缝与饰面板的几何尺寸是否准确。 擦拭缝隙面：将饰面板表面的胶粘剂擦拭干净。 固定：用木卡及木楔将粘补与拼接后的石材板固定。 磨光：等待胶粘剂固化达到一定强度后， 将修复的石材用“零” 号水砂纸亿木枋将裂缝隙处磨光。并用手工打蜡抛光。 粘补拼接后，缝隙应整齐，表面应平整，不显裂缝；抛光后的表 面，应与原饰面板光洁度相同。 嵌胶封缝 施工注意事项 严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。 要仔细检查每块石材板有没有裂纹， 防止石材在运输和施工时 发生断裂。 测量放线要十分精确， 各专业施工要组织统一放线、 统一测量， 避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。 预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。 根据现场放线数据绘制施工放样图， 落实实际施工和加工尺寸 根据安装和调整石材板位置时， 可用垫片适当调整缝宽， 所用 垫片必须与挂件是同质材料。 固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈， 或调平调直拧紧螺栓后， 在螺帽上抹少许石材胶固定。 石材料选择 石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施， 同时也使石板幕 墙形成一个整体。 要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含 硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。 用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度 和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。 在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材 板表面质量。 用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。 派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专 用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。 施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立 即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。 在大风和下雨时不能注胶。 防雷接地和防火保温施工方法 防雷接地施工方法 材料：每隔五层设有热镀锌扁钢(-40 X4mm )均压环，用 热镀锌圆钢(①12mm )和紫铜带(40 X6mm )与大楼接地系统相 连接。圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接