标准工时制定与工作改善共79页.pptVIP

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2 、 MODAPTS 时值表的运用实例 1 ( 3R 线 RCA 焊接) 作业: RCA 头焊接 序 作业单元 符号 工时( MOD ) 备注 1 左伸手取待焊线 M1G2 3 2 右手取 RCA 零件于待焊线的焊接部位接触好 M3G2P0 5 3 双手将待焊品移致焊接机烙铁嘴 M2P2 4 4 脚踏焊接机 F3 3 5 (焊接作业) ( 2~3 )秒 机器动作 6 目检产品,并放回 D3M3P0 6 合计( MOD ) 21 正常工时(秒) 21*0.129+2.5=5.2 秒 加 10% 宽放时间 0.52 秒 标准工时 ( SM ) 5.5* ( 1+10% ) =5.7 秒 2 ( 3R 线注塑) 作业:注塑 3R 线 序 作业单元 符 号 工时( MOD ) 备 注 1 左手取线材放入右手模条内 M4G1M3P2 10 2 双手将待加工品移致注塑机模具内 M3G2P2 7 3 伸手到按扭处按扭 M3G0A4 7 4 注塑作业(机器时间) 3~4 秒 5 取出完工件并放回 M3G1M3G0 7 6 清掉余胶和水口料 M3G1M3P0 7 合计( MOD ) 38 正常工时(秒) 38*0.129+3.5=8.4 加 10% 宽放时间 8.4*10%=0.84 标准工时 ( SM ) 8.4+0.84=9.2 3 、(打 DS6018 底壳螺丝) 作业:打底壳螺丝 零部件名称:底壳、螺丝 序 作业单元 符 号 工时( MOD ) 备 注 1 取未打螺丝件放在治具上 M4G2M4P0 10 2 整理内部电子线和 PCB 板 M2G2M2P5 11 3 取底壳套在上盖上 M3G2M3P2 10 4 取螺丝套在电批咀上 M3G2M2P2 9 打四个螺丝 5 握住产品并按压电批作业 M2A4 6 6 移开电批 M2P0 2 7 放完工品至流水线上 M3P0 3 合计( MOD ) 51 正常工时(秒) 51*0.129=6.58 加 10% 宽放时间 6.58*10%=0.63 标准工时 ( SM ) 6.58+0.658=7.23 ? ★ 运用综合数据法订定标准工时 ? 注:(此种方法它极需细密的基础科学 研究方法,先要花大量时间去建立标准 元件,而这些元件并不时立即可用的工 作件工序的标准工时。但是综合数据法 非常好用,应该是绝大多数企业明日的 典范)我们将在后续再重点研究。 ? ★ 管理工作中运用标准工时的理念 ? 真正在管理工作上呈现出来的应该是管理基准。 这种基准必须已经考虑到个人差异,以及根据 现实状况调整后的结果。这种基准可能是从同 行业的统计资料得来,也有可能是客户的要求, 也可能是公司内部长期资料统计的结果,或经 过中高阶主管主观调整而来。但这些方式都不 够科学化。所谓科学化手段,就是运用工程分 析的手法,深入细节,排除各种浪费并考虑

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