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工艺参数调整的一般变化规律
瓶坯加热前温度(环境温度)
1、温度高加热功率小,温升速度快,螺纹口容易膨胀
2、温度低加热功率大,温升速度慢,容易出现底部裂纹及开裂
灯箱冷却风流量
1、流量大,瓶胚冷却过渡,温升速度慢,满足不了吹瓶要求
2、流量小,瓶胚易产生外表温度高,内部温度低,造成吹爆,发白,双层瓶
瓶坯加热后温度
1、温度高瓶子会产生高温结晶,颜色为乳白色发白
2、温度低瓶子会产生拉伸过度性结晶,颜色为雾状发白
底部加热温度
1、温度高瓶子底厚度薄会外凸,应力试验时间会较短
2、温度低瓶子底厚度大会产生裂底瓶
预吹位置(相对拉伸杆接触到瓶胚底部的位置)
1、靠前瓶子底薄,瓶脚厚度薄,严重会雾状发白,底部重量轻,注点偏心
2、靠后瓶子底厚,瓶脚厚度厚,底部料吹不开
预吹压力
1、压力高瓶子底薄,瓶脚厚度薄,严重会雾状发白甚至吹爆,底部重量轻,注点偏心
2、压力低瓶子底厚,瓶脚厚度厚,底部料吹不开
底模冷却水温度
1、高于15℃瓶底部会冷却不良,严重时外凸、扁平不饱满,易产生应力,跌落试验易爆裂
2、过低底模会产生结露,刚开机瓶底有水痕
模身水温度
1、调高瓶子容量小
2、调低瓶子容量大,刚开机瓶身有水痕
预吹流量
1、流量大瓶子底薄,瓶脚厚度薄,严重会雾状发白,底部重量轻,注点偏心
2、流量小瓶子底厚,瓶脚厚度厚,底部料吹不开
排气位置
1、靠前冷却结晶不好,温度高,瓶子容易收缩,容量小
2、靠后瓶子容量大
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