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变压器主保护装置调试报告 目录 TOC \o 1-4 \h \z \u 目录 I 1 检测器材、检测依据及检测环境 1 1.1 检验器材 1 1.2 检测依据 1 1.3 检测环境 1 2外观及机构检查 1 2.1外观检查 1 2.2机构检查 1 3 内部组件检查及调试 1 3.1组件工艺检查 1 3.2组件电器检查 1 3.3组件液晶调试 1 3.4组件指示灯调试 1 3.5组件键盘调试 1 3.6组件通信调试 1 3.7组件时钟调试 2 3.8 组件参数存贮调试 2 4 装置绝缘耐压及接地检测 2 4.1装置接地检测 2 4.2装置绝缘检测 2 4.3装置耐压检测 2 5 装置测控功能检测及调试 3 5.1零漂检查 3 5.2装置通道系数调试 3 5.3装置开入量检测 3 5.4装置本体保护功能检测 4 5.4.1装置重瓦斯1端口检测 4 5.4.2装置重瓦斯2端口检测 4 5.4.3装置压力释放端口检测 4 5.4.4装置风冷消失端口检测 4 5.4.5装置轻瓦斯1端口检测 4 5.4.6装置轻瓦斯2端口检测 4 5.4.7装置油温高端口检测 5 5.4.8装置油位低端口检测 5 5.5装置升降压端口检测 5 6 装置功能检测 6 6.1差动速断保护检测 6 6.1.1两圈变压器差动速断保护检测 6 6.1.2三圈变压器差动速断保护检测 7 6.2比率差动检测 9 6.2.1两圈变比率差动检测 9 6.2.1.1选择不补偿方式检测 9 6.2.1.2选择Y/△11方式检测 10 6.2.1.3选择Y/△1方式检测 11 6.2.1.4接线Y/Y0方式检测 12 6.2.2三圈变比率差动检测 13 6.2.2.1选择Y/Y/△11高低压侧方式检测 13 6.2.2.2选择Y/Y/△11高中压侧方式检测 14 6.2.2.3选择 Y/Y/△1高低压侧方式检测 15 6.2.2.4选择Y/Y/△1高中压侧方式检测 16 6.2.2.5 择接Y/△/△11高低压侧方式检测 17 6.2.2.6 选择Y/△/△11高中压侧方式检测 18 6.2.2.7选择 Y/△/△1高低压侧方式检测 19 6.2.2.8选择Y/△/△1高中压侧方式检测 20 6.3过负荷保护检测及调试 21 6.4过负荷启动风冷检测及调试 21 6.5过负荷闭锁调压功能检测 21 6.6保护CT断线闭锁比率差动检测 22 6.7二次谐波闭锁检测 23 7 通电老化试验 23 1 检测器材、检测依据及检测环境 1.1 检验器材 BDKJ660 继电保护测试仪 1台 UT60B 数字万用表 1个 CS2672C 耐压测试仪 1台 GPS-2303C 直流稳压电源 1台 直流电源±DC220V 1台 自制模拟断路器 1个 小型断路器开关 2个 导线 若干 1.2 检测依据 GB7261-87 继电器及继电保护装置基本实验方法 DL478-92 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 1.3 检测环境 温度： 湿度： 2外观及机构检查 2.1外观检查 要求： 机箱外表无明显划痕 □ 机箱干净清洁 □ 铭牌标签正确 □ 2.2机构检查 要求： 机箱结构结实 □ 机箱所有螺丝齐全，所有组件螺丝上紧 □ 配套端子齐全 □ 3 内部组件检查及调试 3.1组件工艺检查 电路板清洁干净，无焊接锡渣 □ 组件连接器上螺丝固定 □ 3.2组件电器检查 电源检测包括+5V、±12V、24V电压正常 □ 复位短接帽就位