Q_410329LYDJHBSBYXGS003-2020焊接作业规范.pdf

洛阳堆金环保设备 有限公司 《焊接作业规范》 二零一九年十二月 回转窑、除尘器、上料机等 2019-12-10 洛阳堆金环保设备有限公司 焊接作业规范 共 页5 总则： 本守则规定了本公司产品所有的焊接工序的规范，适用于本公司所有焊接工 作。 1、 岗位职责 1.1 听从班（组）长指挥，严格执行作业规范，对本班的操作和设 备负责。 1.2 严格执行设备管理制度，加强设备维护保养。坚持定期对设备检 查、清扫，保养，以保持设备处于完好状态。 1.3 按时搞好设备点检，设备出现异常现象，应及时处理或报告， 1.4 完成上级布置的各项任务。 2、焊工焊前准备工艺守则 2.1 施焊焊工应掌握焊接工艺文件规定的要求，部件的材质和选用的焊接材料。 2.2高合金钢制压力容器场地应与其他类别材料分开，场地应铺置防划伤垫。有色 金属压力容器应在专用场地或专用空间内制造，并采取相应保护措施，例如应铺置 防划伤垫。 2.3焊接坡口及制备要求 焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。 2.3.1 坡口的设计或选用应考虑焊接方法、母材种类与厚度、焊缝填充的金属尽量 少、避免产生缺陷、减少焊接变形与残余应力、利于焊接防护、焊工操作方便、复 合材料的坡口应利于减少过渡焊缝金属的稀释率等因素。 2.3.2 容器筒节内部，宜开小坡口，尽量减少焊接工作量；无法从内部焊接时，宜 采用衬环或氩弧打底的坡口型式。 2.3.3 碳素钢和标准抗拉强度下限值不大于540MPa的强度型低合金钢可采用冷加 工方法刨边机或铣边机加工坡口，也可采用热加工方法制备坡口。 2.3.4 耐热型低合金钢、高合金钢和标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低 合金钢，宜采用冷加工方法。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用 冷加工方法去除。 2.3.5 焊接坡口表面应保持平整，不应有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应 符合焊接工艺文件要求。 2.3.6 坡口表面及附近（以离坡口边缘的距离计，焊条电弧焊每侧约10mm；气体 保护焊和埋弧焊每侧约20mm）应将水、锈、油污、积渣和其他有害杂质清理干净。 奥氏体高合金钢坡口两侧 各100mm范围内应涂刷防飞溅剂，以防止沾附焊接飞溅。 2.4焊接环境要求 2.4.1 焊接环境出现下列任一情况时，应采取有效防护措施，否则禁止施焊。 a）风速：气体保护焊大于2m /s，其他焊接方法大于10m/s； b）相对湿度大于90%； c）雨雪环境； d）焊件温度低于-20℃。 2.4.2 当焊件温度为-20℃～0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。 2.5焊接材料管理要求 焊材储存库应保持干燥，相对湿度不得大于60%，并按RH/CX.0802-2017规定 保管、烘焙、发放和回收焊材。 2.5.1 焊材使用前，焊丝需去除油、锈；保护气体应保持干燥。 2.5.2 焊条、焊剂在施焊前均应按焊材产品说明书规定的烘干规范进行再烘干，若 无说明规范的可按表8-1常用焊材烘焙工艺规范的规定进行再烘干，经烘干之后可 放入保温箱内（100℃～150℃）待用，并填写《焊材烘烤记录》。 表8-1 常用焊材烘焙工艺规范 烘焙 保温 类别 牌号 时间 时间 温度℃ 温度℃ h h J422、J502、G202、G302 酸性焊条 A102、A132、A202 150 1