天然气管道一般站场工艺.pdfVIP

. . . . . 天然气管道一般站场工艺 所谓工艺流程，是为达到某种生产目标，将各种设 备、仪器以及相应管线等按不同方案进行布置，这种 布置方案就是工艺流程。输气站的工艺流程，就是输 气站的设备、管线、仪表等的布置方案，在输气生产 现场，往往将完成某一种单一任务的过程称工艺流程， 如清管工艺流程、正常输气工艺流程、输气站站内设 备检修工艺流程等。 表示输气站工艺流程的平面图形， 称之为工艺流程图。 对于一条输气干线，一般有首站、增压站、分 输站、清管站、 阀室和末站等不同类型的工艺站场。 各个场站由于所承担的功能不同其工艺流程也不尽 相同，有些输气站同时具备了以上站场的所有功能， 其工艺流程也相对复杂，下面分别介绍各种场站的 工艺流程。 1. 首站工艺流程 图3-1 为天然气输送首站的典型工艺流程图， 首 站的主要任务是接受油气田来气，对天然气中所含 的杂质和水进行分离，对天然气进行计量，发送清 管器及在事故状态下对输气干线中的天然气进行放 学习参考 . . . . . 空等。另外，如需要增压，一般首站还需要增加增 压设备。 首站的工艺流程主要有正常流程、越站流程， 工艺区主要有分离区、计量区、增压区、发球区等。 正常流程 油田来气、分离器分离、计量、出 站。 越站流程 油田来气直接经越站阀后出站。 学习参考 . . . . . 2. 末站工艺流程 图3-2 为典型的末站工艺流程图，在长输管道 中，末站的任务是进行天然气分离除尘，接收清管 装置，按压力、流量要求给用户供气。 因此末站的工艺主要有气质分离、调压、计量 和收球等工艺。 3. 分输站工艺流程 图3-3 为分输站典型工艺流程图， 分输站的任务 是进行天然气的分离、调压、计量，收发清管球， 在事故状态下对输气干线进行放空，以及给各用户 进行供气。 学习参考 . . . . . 其流程主要有： 正常流程进站阀进站、经分离器分离、调压计 量及向下游供气。 越站流程 天然气在进站之前，通过越站阀直 接向下游供气，此流程一般是在故障或检修状态下 进行。 收发球流程接上一站清管球，向下站发送清管 球。 4. 清管站工艺流程 学习参考 . . . . . 图3-4 为清管站典型工艺流程图， 顾名思义， 该站 的功能就是收发清管球。 天然气管道的清管作业有投产前清管和正常运 行时的定期清管。投产前清管的主要目的是清除管 道内杂质，主要包括施工期间的泥土、焊渣、水等。 正常运行期间的清管是指管道运行一段时间后，由 于气体内含有一定的杂质和积液积存在管线内，使 管输效率下降，对管线造成腐蚀等，因此需要分管 学习参考 . . . . . 段进行清管。 收发球流程详见相关作业指导书。 5. 阀室工艺流程 阀室是输气干线中工艺比较简单的设施，一般为 无人值守。根据设计要求，在输气干线约 20～30km 范围内应设置阀室，在特殊情况下，如河流等