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加工中心编程技巧和安全措施 内容摘要: 随着科技的发展和社会的进步，数控机床技术不断发展，功能越来越 完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格比也越来越高。数控机床应 用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从 而使越来越多的学校购买数控机床，开展数控机床的教学。通过几年的加工中心 实际应用和教学实践及摸索，笔者将一些积累的经验和读者分享，如有不当之处， 请批评指出。 随着科技的发展和社会的进步，数控机床技术不断发展，功能越来越完善，使用越来越方便， 可靠性越来越高，性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度的普及，而高性能 高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购买数控机床，开展数控机 床的教学。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索，笔者将一些积累的经验和读者 分享，如有不当之处，请批评指出。 一、加工中心几个常用指令的编程技巧 1、M00、M01、M02和M30 的区别与联系 学生在初学加工中心编程时，对以上几个M 代码容易混淆，主要原因是学生对加工中 心加工缺乏认识，加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下： M00 为程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继 续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）。 M01 为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此 功能才能有效，否则该指令无效。执行后的效果与M00 相同，常用于关键尺寸的检验或临 时暂停。 M02 为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序 光标停在程序末尾。 M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30 后是否还有其它程序段。 2、刀具补偿参数地址D、H 的应用 在部分数控系统（如FAUNC）中，刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互 换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后 面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H 为刀 具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把 刀的刀库）。 例如：G00G43H1Z60.0; G01G41D21X30.0Y45.0F150; 3、G92与G54～G59的应用 G54～G59 是调用加工前设定好的坐标系，而G92 是在程序中设定的坐标系，用了G54～ G59 就没有必要再使用G92，否则G54～G59 会被替换，应当避免。 注意：（1）一旦使用了G92 设定坐标系，再使用G54～G59 不起任何作用，除非断电 重新启动系统，或接着用G92 设定所需新的工件坐标系。（2 ）使用G92 的程序结束后，若 机床没有回到 G92 设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐 标原点，易发生事故。所以，一定要慎用。 4 、暂停指令 G04X_/P_ 是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P 或X 后的数值是暂停 时间。X 后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s ）为单位，P 后 面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms ）为单位。 例如，G04 X2.0;或G04 X2000; 暂停2 秒 G04 P2000; 但在某些孔系加工指令中（如G82、G88 及G89 ），为了保证孔底的粗糙度，当刀具加 工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P 表示，若用地址X 表示，则控制系统认为X 是X 轴坐标值进行执行。 例如，G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200P2000; 钻孔（80.0，60.0 ）至孔底暂停2 秒 G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200X2.0； 钻孔（2.0，60.0 ）至孔底不会暂停。 5、同一条程序段中，相同指令（相同地址符）或同一组指令，后出现的起作用。 例如：G01G90Z30.0Z20.0F200; 执行的是Z20.0，Z 轴直接到达Z20.0，而不是Z30.0 。 G01G00X30.0Y20.0F200; 执行的是G00 （虽有F 值，但也不执行G01 ）。 但不同一组的指令代码，在同一程序