《机械工厂安全系统性评价与衡量地《危险辨识及控制要求措施》》(完).pdf

实用文案 机械工厂安全性评价的《危险辨识及控制措施》 如表 序号 系统名称 危险内容及危险程度 造成危险原因 控制措施 各类容器 （罐）爆炸、 泄漏事 1. 罐体有严重腐蚀和损伤 1. 定期检验，不准用废残罐。 1 压力容器 故对人造成伤害和损坏设备、 2. 超重超载、超压碰撞、高温曝晒 2. 不超装不碰撞，避高温。 厂房建筑 3. 安全装置不齐全、安全阀失效、压力表失 3. 安全装置完整可靠，并有明显标志。 1. 可燃液体由于泄漏，电器材料导电摩擦， 1. 对化学危险品要求存放于不被高温、日晒的场所， 化 学 危 险 2 发生火灾、爆炸、中毒事故。 金属材料在空气中自燃等原因均可发生火 库内严禁明火，照明灯具要防爆，容器要完好无损。 品库 灾。 2. 库内各电气线路绝缘良好， 接触有毒有害化学品人 标准文档 实用文案 1. 油库 （站）远离明火作业，与明火间距不应少于 30 米。 1. 油库（站）与厂房或明火作业（电气焊等） 2. 各类设备接地良好。 地点距离太近。 3. 所有电气设备采用防爆措施。 2. 油罐设备管道接地不良。 4. 采用不产生火花工具。 3 油库 发生火灾及爆炸事故 3. 库房内电气设施及照明不防爆。 5. 通风良好，配足消防器材。 4. 输、灌油采用了产生火花的工具。 6. 油库建筑符合规定。 5. 库房内通风不良。 7. 各种安全附件完整可靠。定期效验。 以上原因均可产生火灾与爆炸。 1. 贮罐、钢瓶损伤腐蚀及超 1. 对罐体、钢瓶没有经常检查，对应报废钢 1. 按规定周期检测贮罐及钢瓶，发现问题及时处理。 量充装易发生火灾爆炸事故。 瓶不及时更换。 2. 维修人员定期检查， 维护各管路接头保证各环节安 2. 压 缩 机 各 紧 固 件 有 松 动 2. 对系统管路各接头检查维修不及时。 全可可靠。 4 液化气站 时，漏气易发生火灾。 3. 电气照明等设备设施不防爆，设备管路静 3. 电气照明采用防爆设施，管路采用防静电装置。 3. 电